„Rohrleitungs- und Instrumentenfließschema“ – Versionsunterschied
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[[Datei:Pump with tank pid de.svg|mini|300px|R&I-Fließschema einer Pumpenvorlage]] |
[[Datei:Pump with tank pid de.svg|mini|300px|R&I-Fließschema einer Pumpenvorlage]] |
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Unter einem '''Rohrleitungs- und Instrumentenfließschema (R&I-Fließschema)''' (engl.: ''piping and instrumentation diagram'', P&ID<ref name="Baerns2023"></ref>) wird ein ausführliches Diagram bzw. Schema in der Anlagen- und [[Verfahrenstechnik]] verstanden, welches mithilfe von graphischen Symbolen für Anlagenteile und [[Rohrleitung]]en sowie für die [[Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik|Mess-, Steuer- und Regelfunktionen]] die technische Realisierung eines Verfahrens illustriert.<ref name="DIN EN ISO 10628-1"> </ref> |
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'''R&I-Fließschema''' bezeichnet ein '''R'''ohrleitungs- und '''I'''nstrumenten[[fließschema]] in der Anlagen- und [[Verfahrenstechnik]] (auch R+I-Fließschema, R&I-Schema, R&I-Diagramm, R+I-Fließbild, {{enS|''Piping and Instrumentation Diagram''}} oder {{lang|en|''P&ID''}}). |
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== Allgemeines == |
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{{Belege fehlen}} |
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Das R&I-Fließschema basiert auf dem [[Verfahrensfließschema]] und bildet alle [[Apparat (Verfahrenstechnik)|Apparate]], Maschinen, Fließlinien (Rohrleitungen, Transportwege), Armaturen, und [[Fitting]]s ab.<ref name="DIN EN ISO 10628-1"> </ref> Diese müssen hierbei nach [[DIN-Norm|DIN]] [[Europäische Norm|EN]] [[ISO]] 10628-2 dargestellt werden.<ref name="DIN EN ISO 10628-2"></ref> Die Mess-, Steuer- und Regelaufgaben aus der Prozessleittechnik müssen nach DIN EN 62424 (IEC 62424) abgebildet werden.<ref name="DIN EN 62424"></ref> R&I-Fließschemata bilden einen wichtigen Teil der vollständigen technischen Unterlagen, die für Planung, Bau, Montage, Verwaltung, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Außerbetriebnahme einer Anlage benötigt werden. Zudem dienen R&I-Fließschemata dem Informationsaustausch zwischen den an der Entwicklung, dem Bau, der Montage, dem Betrieb und der Wartung derartiger verfahrenstechnischer Anlagen beteiligten Personen.<ref name="DIN EN ISO 10628-1"> </ref> |
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== Inhalt und Aufgabe == |
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[[Datei:RI Sample ISO.png|mini|300px|R&I-Fließschema eines Teils einer Chemieanlage]] |
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Auf der Basis des Grundfließschemas wird das R&I-Fließschema erstellt. Im R&I-Fließschema werden alle für den Betrieb einer Anlage erforderlichen Bauteile, wie [[Behälter]], [[Apparat (Verfahrenstechnik)|Apparate]], [[Pumpe]]n, [[Verdichter]], [[Wärmeübertrager]] (Wärmetauscher), [[Rohr (Technik)|Rohrleitungen]], [[Armatur]]en und [[Messgerät]]e, symbolisch dargestellt. |
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Nach der Definition in DIN EN ISO 10628-1 enthalten R&I-Fließschemata sowohl ''Grund-'' als auch ''Zusatzinformationen''. Ein R&I-Fließschema muss mindestens die Grundinformationen enthalten und darf zusätzlich die sogenannten Zusatzinformationen enthalten. Zu den Grundinformationen zählen:<ref name="DIN EN ISO 10628-1"> </ref> |
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Alle Linien, welche eine Rohrleitung darstellen, werden gekennzeichnet mit Nennweite, Nenndruck, Medium, [[Rohrklasse]] und einer Identifikationsnummer. |
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* Funktion und Art der Apparate und Maschinen, einschließlich Antriebsmaschinen, Fördereinrichtungen und installierte Reserve; |
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Ähnlich ist es für die Festlegung der [[Mess- und Regeltechnik]]. In genormten Symbolen (Ovale) wird festgelegt, wo und was gemessen oder geregelt werden soll. Auch diese erhalten eine Identifikationsnummer für die weitere Bearbeitung. Regelkreise werden mit Wirklinien dargestellt (vom Einbauort der Messung bis zum Stellglied). |
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* Kennzeichnung der Apparate und Maschinen, einschließlich Antriebsmaschinen; |
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* kennzeichnende Größen von Apparaten und Maschinen, gegebenenfalls in getrennten Listen; |
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* Bezeichnung von Nennweite, Druckstufe, Werkstoff und Ausführung der Rohrleitungen, z. B. durch Rohrleitungsnummer und Rohrleitungsklasse oder Kennzeichnungen; |
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* Angaben zu Apparaten, Maschinen, Rohrleitungen sowie Ventilen und Fittings (Armaturen), z. B. Übergangsstücke (Reduzierstücke), gegebenenfalls in getrennten Listen; |
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* Symbole für Prozessleittechnikaufgaben, einschließlich Buchstabenschlüssel für Prozessvariablen, Regel- und Steuerfunktionen sowie Bezeichnung der Prozessleittechnikaufgabe; |
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* kennzeichnende Daten von Antriebsmaschinen, gegebenenfalls in getrennten Listen. |
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Als Zusatzinformationen kann ein R&I-Fließschema folgende Informationen enthalten:<ref name="DIN EN ISO 10628-1"> </ref> |
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* Art und Bezeichnung der Apparate und/oder Maschinen |
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* Rohrleitungen, Armaturen mit Nennweiten, Druckstufen, Werkstoffen |
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* Antriebe |
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* Aufgaben der Einrichtungen zum Messen, Steuern, Regeln |
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Zusatzinformationen können angegeben werden, z. B. Höhenlagen der Apparate, weitere Werkstoffe, weitere Bezeichnungen (z. B. von Armaturen). |
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* Benennung und Durchflüsse bzw. Mengen von Energie oder Energieträgern; |
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Nach der Genehmigung des R&I-Fließschemas durch den Kunden (und gegebenenfalls auch durch Behörden) beginnt die Detailplanung (Detail Engineering), welche unter anderem den Aufstellungs- und [[Rohrleitungsplan]] umfasst. |
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* Fließweg und Fließrichtung von Energien oder Energieträgern; |
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* Art wichtiger Geräte für Messen, Steuern, Regeln; |
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* wesentliche Werkstoffe von Apparaten und Maschinen; |
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* Plattformhöhe und ungefähre relative vertikale Position der Anlageteile; |
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* Kennzeichnung von Armaturen; |
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* Benennung von Anlageteilen. |
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Im Vergleich zum Grundfließ- und Verfahrensfließbild weist das R&I-Fließbild den höchsten Informationsgehalt auf.<ref name="Bindel2016"></ref> Das R&I-Fließbild leitet sich direkt aus dem Verfahrensfließschema durch Ergänzung der elektrischen [[Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik]] (EMSR-Stellen) ab.<ref name="Bindel2016"></ref> Meist wird eine Liste der wichtigsten Apparate (z. B. Behälter, Reaktoren, Destillationskolonnen, Wärmetauscher) mit ihren Kenndaten (z. B. Abmessungen, Betriebsdruck, Betriebstemperatur, zulässige Betriebstemperatur, zulässiger Betriebsdruck, etc.) an einer Ecke eingezeichnet.<ref name="Baerns2023"></ref> |
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== R&I-Fließschema nach ISO-Standard == |
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[[Datei:Symbols ISO 10628.svg|mini|300px|Symbole nach ISO 10628 mit französischen Bezeichnungen]] |
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== Zeichnerische Ausführung == |
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In Deutschland werden R&I-Fließschemata nach [[DIN-Norm|DIN]] [[Europäische Norm|EN]] [[ISO]] 10628 dargestellt. Weitere Rohrleitungssymbole können der [[DIN 2429]] (zurückgezogen) entnommen werden. Wirklinien von Steuer- und Regelungsorganen werden nach [[EN 62424]] bzw. [[ISO 3511]] dargestellt. |
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Gemäß DIN EN ISO 10628-1 existieren genau festgelegte Vorgaben für die zeichnerische Ausführung von R&I-Fließschemata.<ref name="DIN EN ISO 10628-1"></ref> Als Blattgröße sollte nach DIN EN ISO 5457<ref name="DIN EN ISO 5457"></ref> das Format A1 verwendet werden. Als Schriftfeld ist das Grundschriftfeld für Pläne und Listen (mit Zusatzfeldern) nach DIN EN ISO 7200<ref name="DIN EN ISO 7200"></ref> anzuwenden. Zudem ist festgelegt, dass Apparate und Maschinen relativ in ihrer Höhenlage zueinander und in ihren äußeren Hauptabmessungen annähernd maßstabsgetreu dargestellt werden.<ref name="Baerns2023"></ref> Die bedeutet, dass Vorrichtungen, die auf der obersten Ebene der Anlage zu erwarten sind, in der Zeichnung oben anzubringen sind und Vorrichtungen, die auf der untersten Ebene der Anlage zu erwarten sind, unten eingezeichnet werden müssen. Die zugehörigen graphischen Symbole für Mess-, Steuer- und Regelgeräte sowie die Symbole für Rohrleitungen und Armaturen müssen in ihrer logischen Position dargestellt werden. |
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Die Linienbreiten werden durch DIN EN ISO 81714-1<ref name="DIN EN ISO 81714-1"></ref> geregelt. Zur übersichtlichen Darstellung müssen unterschiedliche Linienbreiten verwendet werden. Hauptfließlinien oder Hauptrohrleitungen müssen zur Verbesserung der Übersichtlichkeit durch größere Linienbreiten hervorgehoben werden. |
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Die Hauptfließrichtung verläuft im Allgemeinen von links nach rechts und von oben nach unten.<ref name="DIN EN ISO 10628-1"></ref> Ein und ausgehende Flüsse eines R&I-Fließschemas, einschließlich solcher, die als Fortsetzung von anderen Fließschemata kommen oder dort hingehen, müssen mit entsprechenden Pfeilen dargestellt werden. Letztere sollten am Ende mit einem gegenseitigen Bezug (Bezeichnung) versehen werden, z. B. „Tanklager (Zeichnungsnummer)“. Zur Angabe der Fließrichtung von Stoffen ''innerhalb'' des R&I-Fließschemas werden Pfeile in die Linie gezeichnet. Alternativ besteht die Möglichkeit, zum besseren Verständnis auch Pfeile am Eintritt zu Apparaten und Maschinen (Ausnahme: Pumpen) und vor Rohrleitungsabzweigungen zu setzen. Beim Kreuzen von Rohrleitungen mit gleicher Linienbreite (z. B. zwei Hauptfließlinien oder zwei Nebenfließlinien), die nicht miteinander verbunden sind, muss die senkrechte Rohrleitung unterbrochen werden. Hingegen muss beim Kreuzen von Rohrleitungen mit unterschiedlicher Linienbreite (z. B. eine Hauptfließlinie mit einer Nebenfließlinie), die nicht miteinander verbunden sind, muss die dünnere Rohrleitung unterbrochen werden. |
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Zur Beschriftung werden die Vorgaben von DIN EN ISO 3098-2<ref name="DIN EN ISO 3098-2"></ref> genutzt. Die Beschriftung von R&I-Fließschemata muss grundsätzlich in Großbuchstaben erfolgen mit Ausnahme von chemischen Formeln (z. B. NaCl) oder Abkürzungen von Regelwerken (z. B. BImSchG). Zudem existieren Anforderungen an die Schriftgröße für Apparate und Maschinen sowie für die übrige Beschriftung.<ref name="DIN EN ISO 10628-1"></ref> |
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R&I-Fließschemata werden in der Regel nicht maßstabsgetreu gezeichnet. Zur Verdeutlichung der Größenverhältnisse der Hauptapparate ist es jedoch sinnvoll, diese nach Möglichkeit in gleichem Verhältnis darzustellen. Bei Behältern und Apparaten ist die Größe so zu wählen, dass alle notwendigen Rohrleitungsanschlüsse dargestellt werden können.<ref name="DIN EN ISO 10628-1"></ref> |
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== Graphische Symbole nach ISO 10628-2 == |
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Gemäß der ISO 10628-2 Norm werden die graphischen Symbole hinsichtlich ihrer funktionellen und/oder ihrer zeichnerischen Merkmale in mehrere (Sach-)Gruppen eingeteilt. |
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{| class="wikitable" style="text-align:center" |
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|+ id="Ü-id" | Gruppeneinteilung der graphischen Symbole |
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! Abschnitt |
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! Gruppe |
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! Abschnitt |
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! Gruppe |
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! Abschnitt |
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! Gruppe |
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|- |
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| '''1''' || Behälter und Tanks || '''11''' || Zerkleinerungsmachinen || '''21''' || Armaturen |
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|- |
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| '''2''' || Kolonnen mit Einbauten || '''12''' || Mischer/Kneter || '''22''' || Rückschlagarmaturen |
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|- |
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| '''3''' || Wärmeaustauscher || '''13''' || Formgebungsmaschinen – Verarbeitung in vertikaler Richtung || '''23''' || Armaturen mit Sicherheitsfunktion |
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|- |
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| '''4''' || Dampferzeuger, Öfen, Rückkühlapparate || '''14''' || Formgebungsmaschinen – Verarbeitung in horizontaler Richtung || '''24''' || Rohrleitungsteile |
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|- |
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| '''5''' || Kühltürme || '''15''' || Flüssigkeitspumpen || '''25''' || Sonstige graphische Symbole für Rohrleitungen |
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|- |
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| '''6''' || Filter, Flüssigkeitsfilter, Gasfilter || '''16''' || Kompressoren, Verdichter, Vakuumpumpen || '''26''' || Ausrüstungsteile |
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|- |
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| '''7''' || Siebapparate und Rechen || '''17''' || Gebläse, Ventilatoren || '''27''' || Einbauten |
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|- |
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| '''8''' || Abscheider || '''18''' || Hebe-, Förder- und Transporteinrichtungen || '''28''' || Rührer |
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|- |
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| '''9''' || Zentrifugen || '''19''' || Zuteil- und Verteileinrichtungen || '''29''' || Inneneinbauten und Einbauteile |
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|- |
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| '''10''' || Trockner || '''20''' || Kraft- und Arbeitsmaschinen |
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|- |
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|} |
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In den folgenden Tabellen werden die einzelnen graphischen Symbole der Sachgruppen mit ihrer jeweiligen Registrierungsnummer und Beschreibung dargestellt. |
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{| class="wikitable" |
{| class="wikitable" |
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|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 1 – Behälter und Tanks |
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|+ '''[[Symbol]]e für R&I-Fließschemata''' |
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| [[Datei:Pipe.svg|links|80px|Rohr]] |
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| [[Rohr (Technik)|Rohr]] |
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| [[Datei:Insulated pipe.svg|links|80px|isoliertes Rohr]] |
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| isoliertes Rohr |
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| [[Datei:Jacketed pipe.svg|links|80px|Rohr mit Schutzmantel]] |
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| Rohr mit Schutzmantel |
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| [[Datei:Cooled or heated pipe.svg|links|80px|erhitztes oder gekühltes Rohr]] |
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| erhitztes oder gekühltes Rohr |
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|- |
|- |
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! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
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| [[Datei:Autoclave.svg|links|80px|Reaktor]] |
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| Behälter ([[Chemischer Reaktor]]) mit Mantel |
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| [[Datei:Pressurized vessel horizontal.svg|links|80px|Drucktank]] |
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| [[Druckbehälter]] |
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| [[Datei:Half pipe reactor.svg|links|80px|Réacteur avec demi-tubes]] |
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| [[Behälter]] mit Halbrohrschlange |
|||
| [[Datei:Fluid contacting column.svg|links|80px|Colonne]] |
|||
| [[Kolonne (Verfahrenstechnik)|Kolonne]] |
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|- |
|- |
||
| 1.1 |
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| [[Datei:Pump.svg|links|80px|Pompe]] |
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| 301 |
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| [[Pumpe]] (allgemein) |
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| [[Datei: |
| [[Datei:Tank, vessel - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Tank, Behälter]] |
||
| Tank, Behälter |
|||
| [[Verdichter]], [[Kompressor]], [[Vakuumpumpe]] (allgemein) |
|||
| [[Datei:Bag.svg|links|80px|Sac]] |
|||
| Sack |
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| | [[Datei:Tray column.svg|links|80px]] |
|||
| [[Kolonne (Verfahrenstechnik)|Kolonne]] mit Austauschböden |
|||
|- |
|- |
||
| 1.2 |
|||
| [[Datei:Fan.svg|links|80px|Ventilateur]] |
|||
| 2061 |
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| [[Ventilator]] |
|||
| [[Datei: |
| [[Datei:Container, tank, cistern - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Container, Tank, Becken]] |
||
| Container, Tank, Becken |
|||
| [[Axialventilator]] |
|||
|- |
|||
| [[Datei:Radial fan.svg|links|80px|Ventilateur radial]] |
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| 1.3 |
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| [[Radialventilator]] |
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| X2063 |
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| [[Datei:Gas bottle.svg|links|80px|Bouteille de gaz]] |
|||
| [[Datei:Tank with conical roof and flat bottom - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit konischem Dach und Flachboden]] |
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| Behälter mit konischem Dach und Flachboden |
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|- |
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| 1.4 |
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| X8200 |
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| [[Datei:Tank with dished roof - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Dach]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Dach |
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|- |
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| 1.5 |
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| 2062 |
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| [[Datei:Tank, vessel with dished ends - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Tank, Behälter mit gewölbten Boden]] |
|||
| Tank, Behälter mit gewölbten Boden |
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|- |
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| 1.6 |
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| X8201 |
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| [[Datei:Vessel with two different diameters - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit zwei unterschiedlichen Durchmessern]] |
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| Behälter mit zwei unterschiedlichen Durchmessern |
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|- |
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| 1.7 |
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| 2063 |
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| [[Datei:Spherical vessel - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Kugelbehälter]] |
|||
| Kugelbehälter |
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|- |
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| 1.8 |
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| 2064 |
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| [[Datei:Bunker with conical bottom - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Bunker mit konischem Boden]] |
|||
| Bunker mit konischem Boden |
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|- |
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| 1.9 |
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| X2062 |
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| [[Datei:Closed tank with conical bottom - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Geschlossener Tank mit konischem Boden]] |
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| Geschlossener Tank mit konischem Boden |
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|- |
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| 1.10 |
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| X8008 |
|||
| [[Datei:Vessel with dished roof and conical bottom - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbtem Dach und konischem Boden]] |
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| Behälter mit gewölbtem Dach und konischem Boden |
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|- |
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| 1.11 |
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| X8009 |
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| [[Datei:Vessel with conical roof and bottom - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit konischem Dach und Boden]] |
|||
| Behälter mit konischem Dach und Boden |
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|- |
|||
| 1.12 |
|||
| C0001 |
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| [[Datei:Container for solids, liquids, gases - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Container für feste, flüssige oder gasförmige Stoffe]] |
|||
| Container für feste, flüssige oder gasförmige Stoffe |
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|- |
|||
| 1.13 |
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| 2067 |
|||
| [[Datei:Barrel, drum - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Gebinde, Fass, Trommel]] |
|||
| Gebinde, Fass, Trommel |
|||
|- |
|||
| 1.14 |
|||
| C0002 |
|||
| [[Datei:Gas cylinder - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Gasflasche]] |
|||
| Gasflasche |
| Gasflasche |
||
|- |
|- |
||
| 1.15 |
|||
| [[Datei:Furnace.svg|links|80px|Four, incinérateur]] |
|||
| 2068 |
|||
| [[Industrieofen|Ofen]], [[Brennofen]] |
|||
| [[Datei: |
| [[Datei:Bag - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Sack]] |
||
| Sack |
|||
| [[Kühlturm]] |
|||
| [[Datei:Dryer.svg|links|80px|Séchoir]] |
|||
| [[Trockner]], [[Verdampfer (Verfahrenstechnik)|Verdampfer]] |
|||
| [[Datei:Cooler-symbol.svg|links|80px]] |
|||
| Kühler |
|||
|- |
|- |
||
| 1.16 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger no cross.svg|links|80px|Échangeur de chaleur]] |
|||
| X8002 |
|||
| [[Wärmeübertrager]] |
|||
| [[Datei:Vessel with dished ends and support legs - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Boden und Füßen]] |
|||
| [[Datei:Heat exchanger with cross.svg|links|80px|Échangeur de chaleur]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Boden und Füßen |
|||
| [[Wärmeübertrager]] |
|||
| [[Datei:Plate heat exchanger.svg|links|80px|Échangeur de chaleur à plaques]] |
|||
| [[Plattenwärmeübertrager]] |
|||
| [[Datei:Spiral heat exchanger symbol.svg|links|80px|Échangeur de chaleur à spirales]] |
|||
| [[Spiralwärmeübertrager]] |
|||
|- |
|- |
||
| 1.17 |
|||
| [[Datei:Double pipe heat exchanger.svg|links|80px|Échangeur de chaleur à tubes concentriques]] |
|||
| X8003 |
|||
| Mantelrohr-[[Wärmeübertrager]] |
|||
| [[Datei:Vessel with dished ends and support brackets - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Boden und Pratzen]] |
|||
| [[Datei:Fixed straight tubes heat exchanger.svg|links|80px|Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Boden und Pratzen |
|||
| [[Rohrbündelwärmeübertrager]] |
|||
| [[Datei:U shaped tubes heat exchanger.svg|links|80px|Échangeur de chaleur à faisceau de tubes en U]] |
|||
| U-Rohr-[[Wärmeübertrager]] |
|||
|[[Datei:Finned-tube heat exchanger with axial fan.svg|links|80px|Symbol für einen Rippenrohr-Wärmeaustauscher mit Axiallüfter nach DIN EN ISO 10628-2 u. a.]] |
|||
|[[Rippenrohr]]-Wärmeübertrager mit [[Ventilator#Axialventilator|Axiallüfter]] |
|||
|- |
|- |
||
| 1.18 |
|||
| [[Datei:Covered gas vent.svg|links|80px|Sortie pour gaz d'échappement]] |
|||
| X8004 |
|||
| Überstromöffnung |
|||
| [[Datei:Vessel with dished ends and support skirt - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Boden und Standzarge]] |
|||
| [[Datei:Curved gas vent.svg|links|80px|Sortie pour gaz d'échappementre]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Boden und Standzarge |
|||
| Überstromöffnung |
|||
| [[Datei:Dust trap.svg|links|80px|Filtre à poussière ou à particules]] |
|||
| Filter |
|||
| [[Datei:Funnel.svg|links|80px|Entonnoir]] |
|||
| [[Trichter]] |
|||
|- |
|- |
||
| 1.19 |
|||
| [[Datei:Steam trap.svg|links|80px|Purgeur de condensat]] |
|||
| X8005 |
|||
| [[Kondensatableiter]] |
|||
| [[Datei:Vessel with dished ends and support ring - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Boden und Tragring]] |
|||
| [[Datei:Viewing glass.svg|links|80px|Regard]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Boden und Tragring |
|||
| [[Schauglas]] |
|||
| [[Datei:Pressure reducing valve.svg|links|80px|Réducteur de pression]] |
|||
| [[Druckminderer]] |
|||
| [[Datei:Flexible pipe.svg|links|80px|Tube flexible]] |
|||
| Schlauch |
|||
|- |
|- |
||
| 1.20 |
|||
| [[Datei:Valve.svg|links|80px|Vanne]] |
|||
| X2069 |
|||
| [[Armatur|Absperrarmatur]] |
|||
| [[Datei:Vessel with dished ends and heating or cooling - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Boden und Heiz-/Kühlmantel]] |
|||
| [[Datei:Control valve.svg|links|80px|Vanne de contrôle]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Boden und Heiz-/Kühlmantel |
|||
| [[Stellventil]] |
|||
|- |
|||
| [[Datei:Manual valve.svg|links|80px|Vanne manuelle]] |
|||
| 1.21 |
|||
| manuelles [[Ventil]] |
|||
| X2070 |
|||
| [[Datei:Back draft damper.svg|links|80px|Clapet anti-retour]] |
|||
| [[Datei:Vessel with dished ends and electrical heating - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Boden und elektrischer Außenheizung]] |
|||
| [[Rückschlagarmatur]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Boden und elektrischer Außenheizung |
|||
|- |
|||
| 1.22 |
|||
| X8098 |
|||
| [[Datei:Vessel with dished ends and thermal insulation - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Boden und Dämmung]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Boden und Dämmung |
|||
|- |
|||
| 1.23 |
|||
| X8007 |
|||
| [[Datei:Vessel with dished bottom and surface indication - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbtem Boden und Füllstandsanzeige]] |
|||
| Behälter mit gewölbtem Boden und Füllstandsanzeige |
|||
|- |
|||
| 1.24 |
|||
| X8010 |
|||
| [[Datei:Spherical vessel on legs - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Kugelbehälter]] |
|||
| Kugelbehälter |
|||
|- |
|||
| 1.25 |
|||
| X8000 |
|||
| [[Datei:Vessel with full-tube heating or cooling coil - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit Heiz-/Kühl-Vollrohrschlange]] |
|||
| Behälter mit Heiz-/Kühl-Vollrohrschlange |
|||
|- |
|||
| 1.26 |
|||
| X8001 |
|||
| [[Datei:Vessel with semi-tube heating or cooling coil - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit Heiz-/Kühl-Halbrohrschlange]] |
|||
| Behälter mit Heiz-/Kühl-Halbrohrschlange |
|||
|- |
|||
| 1.27 |
|||
| X8006 |
|||
| [[Datei:Jacketed vessel with dished ends and agitator driven by electric motor - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit gewölbten Boden, Mantel und Rührwerk mit Antrieb durch Elektromotor]] |
|||
| Behälter mit gewölbten Boden, Mantel und Rührwerk mit Antrieb durch Elektromotor |
|||
|- |
|||
| 1.28 |
|||
| X8202 |
|||
| [[Datei:Vessel with pit - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit Sumpf]] |
|||
| Behälter mit Sumpf |
|||
|- |
|||
| 1.29 |
|||
| 2065 |
|||
| [[Datei:Open bulk storage - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|offene Schüttgutlagerung]] |
|||
| offene Schüttgutlagerung |
|||
|- |
|- |
||
| [[Datei:Needle valve.svg|links|80px]] |
|||
| [[Nadelventil]] |
|||
| [[Datei:Butterfly valve.svg|links|80px]] |
|||
| [[Absperrklappe]] |
|||
| [[Datei:Diaphragm valve.svg|links|80px]] |
|||
| [[Membranventil]] |
|||
| [[Datei:Ball valve.svg|links|80px]] |
|||
| [[Kugelhahn]] |
|||
|-| |
|||
| [[Datei:Spring safety valve.svg|links|120px]] |
|||
| [[Sicherheitsventil]] in Eckform, federbelastet |
|||
| [[Datei:Valve3.svg|links|80px]] |
|||
| [[Mischventil]]<br />oder Verteilventil |
|||
| |
|||
| |
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| |
|||
| |
|||
|} |
|} |
||
{| class="wikitable" |
|||
== Kennbuchstaben und Kennzeichnung == |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 2 – Kolonnen mit Einbauten |
|||
Für die Kennzeichnung von Mess- und Regelstellen werden die Normen EN 62424/ISO 3511 bzw. ISA 5.1 angewendet. |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 2.1 |
|||
| X8100 |
|||
| [[Datei:Column (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Kolonne (allgemein)]] |
|||
| Kolonne (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 2.2 |
|||
| X8101 |
|||
| [[Datei:Tray column (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Bodenkolonne (allgemein)]] |
|||
| Bodenkolonne (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 2.3 |
|||
| X8014 |
|||
| [[Datei:Column with fluidized bed - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Kolonne mit Fließbett]] |
|||
| Kolonne mit Fließbett |
|||
|- |
|||
| 2.4 |
|||
| X8015 |
|||
| [[Datei:Column with fixed bed - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Kolonne mit Festbett]] |
|||
| Kolonne mit Festbett |
|||
|- |
|||
| 2.5 |
|||
| X8013 |
|||
| [[Datei:Column staggered baffle trays - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Kolonne mit versetzten Boden und Wehren]] |
|||
| Kolonne mit versetzten Boden und Wehren |
|||
|- |
|||
| 2.6 |
|||
| X8011 |
|||
| [[Datei:Column with bubble cap trays - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Glockenbodenkolonne]] |
|||
| Glockenbodenkolonne |
|||
|- |
|||
| 2.7 |
|||
| X8012 |
|||
| [[Datei:Column with valve trays - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Ventilbodenkolonne]] |
|||
| Ventilbodenkolonne |
|||
|- |
|||
| 2.8 |
|||
| X8016 |
|||
| [[Datei:Column with two fixed bed sections and intermediate spray nozzle - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Kolonne mit zwei Festbettzonen und dazwischenliegender Sprühdüse]] |
|||
| Kolonne mit zwei Festbettzonen und dazwischenliegender Sprühdüse |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
Die umfassende Kennzeichnung aller Apparate, Rohrleitungen und Instrumente in industriellen Systemen wird in der [[EN 81346]] (''Industrielle Systeme, Anlagen und Ausrüstungen und Industrieprodukte – Strukturierungsprinzipien und Referenzkennzeichnung'') bzw. in der nationalen Norm [[DIN 6779]] (''Kennzeichensystematik für technische Produkte und technische Produktdokumentationen'') beschrieben. Dort sind alle Mess- und Regelstellen der Hauptgruppe '''B''' zugeordnet. Für die Untergruppen werden auch die Kennbuchstaben nach ISO 14617-6 verwendet. |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 3 – Wärmeaustauscher |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 3.1 |
|||
| X8079 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger (general), condenser - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Wärmeaustauscher (allgemein), Kondensator]] |
|||
| Wärmeaustauscher (allgemein), Kondensator |
|||
|- |
|||
| 3.2 |
|||
| X8017 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger (M-shape) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Wärmeaustauscher (M-Form)]] |
|||
| Wärmeaustauscher (M-Form) |
|||
|- |
|||
| 3.3 |
|||
| 2511 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger with straight tubes (fixed-tube plates) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|???]] |
|||
| Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit Festböden |
|||
|- |
|||
| 3.4 |
|||
| 2512 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger of floating head type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit Schwimmkopf]] |
|||
| Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit Schwimmkopf |
|||
|- |
|||
| 3.5 |
|||
| 2513 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger with U-shaped tubes - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit U-Rohr]] |
|||
| Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit U-Rohr |
|||
|- |
|||
| 3.6 |
|||
| 2516 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger of plate type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Platten-Wärmeaustauscher]] |
|||
| Platten-Wärmeaustauscher |
|||
|- |
|||
| 3.7 |
|||
| 2514 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger with coil shaped tubes - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Wärmeaustauscher mit Rohrschlange]] |
|||
| Wärmeaustauscher mit Rohrschlange |
|||
|- |
|||
| 3.8 |
|||
| 2515 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger of double-pipe type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Doppelrohr-Wärmeaustauscher]] |
|||
| Doppelrohr-Wärmeaustauscher |
|||
|- |
|||
| 3.9 |
|||
| X8018 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger with finned tube - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Rippenrohr-Wärmeaustauscher]] |
|||
| Rippenrohr-Wärmeaustauscher |
|||
|- |
|||
| 3.10 |
|||
| X2505 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger with finned tube and fan - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Rippenrohr-Wärmeaustauscher mit Lüfter]] |
|||
| Rippenrohr-Wärmeaustauscher mit Lüfter |
|||
|- |
|||
| 3.11 |
|||
| 2517 |
|||
| [[Datei:Heat exchanger of spiral type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Spiral-Wärmeaustauscher]] |
|||
| Spiral-Wärmeaustauscher |
|||
|- |
|||
| 3.12 |
|||
| X8131 |
|||
| [[Datei:Evaporator, re-boiler - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Verdampfer, Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit integriertem Brüdenraum]] |
|||
| Verdampfer, Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit integriertem Brüdenraum |
|||
|- |
|||
| 3.13 |
|||
| X8132 |
|||
| [[Datei:Electric heater - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Elektroerhitzer]] |
|||
| Elektroerhitzer |
|||
|- |
|||
| 3.14 |
|||
| X8133 |
|||
| [[Datei:Thin-film evaporator - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Dünnschichtverdampfer]] |
|||
| Dünnschichtverdampfer |
|||
|- |
|||
| 3.15 |
|||
| X8136 |
|||
| [[Datei:Tube bundle, heat exchanger with U-shaped tubes - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Rohrbündel, Wärmeaustauscher mit U-Rohr]] |
|||
| Rohrbündel, Wärmeaustauscher mit U-Rohr |
|||
|- |
|||
| 3.16 |
|||
| X8137 |
|||
| [[Datei:Tube bundle, heat exchanger of floating head type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Rohrbündel, Wärmeaustauscher mit Schwimmkopf]] |
|||
| Rohrbündel, Wärmeaustauscher mit Schwimmkopf |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
Im Bereich des Kraftwerksbaus werden die Bauteile (Apparate, Rohrleitungen und Instrumente) nach dem [[Kraftwerk-Kennzeichensystem]] (KKS) bzw. nach dem neuen [[Reference Designation System for Power Plants|System zur Kennzeichnung (Codierung) von Kraftwerks-Komponenten]] (RDS-PP) gekennzeichnet. |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 4 – Dampferzeuger, Öfen, Rückkühlapparate |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 4.1 |
|||
| 2532 |
|||
| [[Datei:Boiler with dome - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Dampfkessel, Wasserdampferzeuger]] |
|||
| Dampfkessel, Wasserdampferzeuger |
|||
|- |
|||
| 4.2 |
|||
| X8103 |
|||
| [[Datei:Steam generator with hot liquid as generating media - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Wasser-/Dampfumformer]] |
|||
| Wasser-/Dampfumformer |
|||
|- |
|||
| 4.3 |
|||
| 2533 |
|||
| [[Datei:Furnace - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Ofen]] |
|||
| Ofen |
|||
|- |
|||
| 4.4 |
|||
| X8107 |
|||
| [[Datei:Firing system, burner (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Feuerung, Brenner (allgemein)]] |
|||
| Feuerung, Brenner (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 4.5 |
|||
| X8106 |
|||
| [[Datei:Combustion chamber - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Brennkammer]] |
|||
| Brennkammer |
|||
|- |
|||
| 4.6 |
|||
| X8108 |
|||
| [[Datei:Vessel with dome - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Behälter mit Dampfdom]] |
|||
| Behälter mit Dampfdom |
|||
|- |
|||
| 4.7 |
|||
| 2041 |
|||
| [[Datei:Stack, chimney - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Schornstein, Kamin]] |
|||
| Schornstein, Kamin |
|||
|- |
|||
| 4.8 |
|||
| 2591 |
|||
| [[Datei:Gas flare - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Fackel für Gase]] |
|||
| Fackel für Gase |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
== Mess- und Regelstellen == |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 5 – Kühltürme |
|||
Die Mess- und Regelstellen werden nach ISO 3511 dargestellt. Von ISO 3511 existiert keine deutsche Übersetzung. Die früher gültige DIN 19227-1 wurde im Januar 2010 durch die Europäische Norm EN 62424 ersetzt. |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 5.1 |
|||
| 2521 |
|||
| [[Datei:Cooling tower (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Kühlturm (allgemein)]] |
|||
| Kühlturm (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 5.2 |
|||
| X8109 |
|||
| [[Datei:Cooling tower, dry with natural draught - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Trockenkühlturm mit natürlichem Zug]] |
|||
| Trockenkühlturm mit natürlichem Zug |
|||
|- |
|||
| 5.3 |
|||
| X8110 |
|||
| [[Datei:Cooling tower, dry with forced draught - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Trockenkühlturm mit drückendem Lüfter]] |
|||
| Trockenkühlturm mit drückendem Lüfter |
|||
|- |
|||
| 5.4 |
|||
| X8111 |
|||
| [[Datei:Cooling tower, dry with induced draught - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Trockenkühlturm mit saugendem Lüfter]] |
|||
| Trockenkühlturm mit saugendem Lüfter |
|||
|- |
|||
| 5.5 |
|||
| X8112 |
|||
| [[Datei:Cooling tower, wet with natural draught - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Nasskühlturm mit natürlichem Zug]] |
|||
| Nasskühlturm mit natürlichem Zug |
|||
|- |
|||
| 5.6 |
|||
| X8113 |
|||
| [[Datei:Cooling tower, wet with forced draught - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Nasskühlturm mit drückendem Lüfter]] |
|||
| Nasskühlturm mit drückendem Lüfter |
|||
|- |
|||
| 5.7 |
|||
| X8114 |
|||
| [[Datei:Cooling tower, wet with induced draught - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Nasskühlturm mit saugendem Lüfter]] |
|||
| Nasskühlturm mit saugendem Lüfter |
|||
|- |
|||
| 5.8 |
|||
| X8115 |
|||
| [[Datei:Cooling tower, wet-dry with natural draught - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Nass- und Trockenkühlturm mit natürlichem Zug]] |
|||
| Nass- und Trockenkühlturm mit natürlichem Zug |
|||
|- |
|||
| 5.9 |
|||
| X2504 |
|||
| [[Datei:Spray cooler - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Rieselkühler]] |
|||
| Rieselkühler |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
=== Beschreibung der Kürzel === |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 6 – Filter, Flüssigkeitsfilter, Gasfilter |
|||
Messstellen wurden nach DIN 19227-1 mit einem Kürzel bezeichnet, das aus einem oder mehreren Buchstaben sowie einer Kennzeichnung (üblicherweise einer Ziffernfolge) besteht. Die Buchstabenfolge gibt Auskunft über die Funktion und Aufgabe der Messstelle und besteht aus einem Erstbuchstaben und möglicherweise einem oder mehreren Ergänzungsbuchstaben und Folgebuchstaben. |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 6.1 |
|||
| X8116 |
|||
| [[Datei:Liquid filter (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Fluidfilter (allgemein)]] |
|||
| Fluidfilter (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 6.2 |
|||
| X8117 |
|||
| [[Datei:Liquid filter, bag, candle or cartridge type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Schlauchfilter, Taschenfilter, Kerzenfilter, Patronenfilter für Flüssigkeiten]] |
|||
| Schlauchfilter, Taschenfilter, Kerzenfilter, Patronenfilter für Flüssigkeiten |
|||
|- |
|||
| 6.3 |
|||
| X8118 |
|||
| [[Datei:Liquid bed filter fixed type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Festbettfilter/Schüttschichtfilter für Flüssigkeiten]] |
|||
| Festbettfilter/Schüttschichtfilter für Flüssigkeiten |
|||
|- |
|||
| 6.4 |
|||
| X8019 |
|||
| [[Datei:Suction filter - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Nutschenfilter]] |
|||
| Nutschenfilter |
|||
|- |
|||
| 6.5 |
|||
| X8119 |
|||
| [[Datei:Liquid rotary filter, drum or disc type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Trommeldrehfilter, Scheibendrehfilter]] |
|||
| Trommeldrehfilter, Scheibendrehfilter |
|||
|- |
|||
| 6.6 |
|||
| X8120 |
|||
| [[Datei:Liquid rotary filter, drum or disc type with scraper - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Trommeldrehfilter, Scheibendrehfilter mit Schaber]] |
|||
| Trommeldrehfilter, Scheibendrehfilter mit Schaber |
|||
|- |
|||
| 6.7 |
|||
| X8121 |
|||
| [[Datei:Liquid filter, belt or roll type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Bandfilter]] |
|||
| Bandfilter |
|||
|- |
|||
| 6.8 |
|||
| X2611 |
|||
| [[Datei:Filter press, press filter - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Filterpresse]] |
|||
| Filterpresse |
|||
|- |
|||
| 6.9 |
|||
| X8020 |
|||
| [[Datei:Liquid bed filter, ion exchanger type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Ionenaustauscherfilter]] |
|||
| Ionenaustauscherfilter |
|||
|- |
|||
| 6.10 |
|||
| X8021 |
|||
| [[Datei:Liquid bed filter, biological type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Biologischer Filter]] |
|||
| Biologischer Filter |
|||
|- |
|||
| 6.11 |
|||
| X8122 |
|||
| [[Datei:Gas filter (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Gasfilter (allgemein)]] |
|||
| Gasfilter (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 6.12 |
|||
| X8022 |
|||
| [[Datei:Gas filter, bag, candle or cartridge type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Schlauchfilter, Taschenfilter, Kerzenfilter, Patronenfilter für Gase]] |
|||
| Schlauchfilter, Taschenfilter, Kerzenfilter, Patronenfilter für Gase |
|||
|- |
|||
| 6.13 |
|||
| X8023 |
|||
| [[Datei:Gas filter, bag, candle or cartridge type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Festbettfilter/Schüttschichtfilter für Gase]] |
|||
| Festbettfilter/Schüttschichtfilter für Gase |
|||
|- |
|||
| 6.14 |
|||
| X8024 |
|||
| [[Datei:Gas filter, high efficiency particulate air filter HEPA type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Gas-Schwebstofffilter, leistungsstarker Luftpartikelfilter - HEPA]] |
|||
| Gas-Schwebstofffilter, leistungsstarker Luftpartikelfilter - HEPA |
|||
|- |
|||
| 6.15 |
|||
| X8025 |
|||
| [[Datei:Gas filter, belt or roll type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Gasfilter mit Rollband]] |
|||
| Gasfilter mit Rollband |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
EN 62424 verwendet statt „Erstbuchstabe“ den Begriff „PCE-Kategorie“, Ergänzungs- und Folgebuchstaben (die ohnehin keine Überschneidung aufweisen) gehen in der sogenannten „PCE-Verarbeitungsfunktion“ auf (PCE = Process Control Engineering). Die aktuelle Norm übernimmt zwar den Großteil der Buchstabenbedeutungen, fügt jedoch auch neue hinzu und definiert einige bestehende um. |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 7 – Siebapparate und Rechen |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 7.1 |
|||
| X8123 |
|||
| [[Datei:Screening device, sieve, strainer (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Siebapparat, Rechen (allgemein)]] |
|||
| Siebapparat, Rechen (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 7.2 |
|||
| X8026 |
|||
| [[Datei:Screening device, coarse rake type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Grobrechen]] |
|||
| Grobrechen |
|||
|- |
|||
| 7.3 |
|||
| X8027 |
|||
| [[Datei:Screening device, fine rake type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Feinrechen]] |
|||
| Feinrechen |
|||
|- |
|||
| 7.4 |
|||
| X8028 |
|||
| [[Datei:Screening device with coarse and fine screens - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Siebapparat mit Grob- und Feinsieb]] |
|||
| Siebapparat mit Grob- und Feinsieb |
|||
|- |
|||
| 7.5 |
|||
| X2605 |
|||
| [[Datei:Screening device, sieve, strainer, vibrating type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Vibriender Siebapparat]] |
|||
| Vibriender Siebapparat |
|||
|- |
|||
| 7.6 |
|||
| X8029 |
|||
| [[Datei:Screening device, rotating drum type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Trommeldrehsieb]] |
|||
| Trommeldrehsieb |
|||
|- |
|||
| 7.7 |
|||
| X8030 |
|||
| [[Datei:Screening device, basket reeltype - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Korbbandsiebmaschine]] |
|||
| Korbbandsiebmaschine |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
Man kann und will mit diesem Bezeichnungssystem nicht alle Details festlegen. Zusammen mit der Identifikationsnummer ist eine Referenz zum Instrumentdatenblatt gegeben. Dort kann man Messbereich, Höhe der Grenzwerte, Details zum Einbau und vieles mehr genau nachlesen. |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 8 – Abscheider |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 8.1 |
|||
| X8081 |
|||
| [[Datei:Separator, sifter (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Abscheider/Sichter (allgemein)]] |
|||
| Abscheider/Sichter (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 8.2 |
|||
| X2616 |
|||
| [[Datei:Impact separator - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Prallabscheider]] |
|||
| Prallabscheider |
|||
|- |
|||
| 8.3 |
|||
| X8031 |
|||
| [[Datei:Gravity separator, settling chamber - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Schwerkraftabscheider, Absetzkammer]] |
|||
| Schwerkraftabscheider, Absetzkammer |
|||
|- |
|||
| 8.4 |
|||
| X8124 |
|||
| [[Datei:Separator, scrubber wet type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Nassabscheider]] |
|||
| Nassabscheider |
|||
|- |
|||
| 8.5 |
|||
| X2621 |
|||
| [[Datei:Spray scrubber - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Abscheider mit Sprühdüse]] |
|||
| Abscheider mit Sprühdüse |
|||
|- |
|||
| 8.6 |
|||
| X8125 |
|||
| [[Datei:Separator, precipitator electrostatic type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Elektrostatischer Abscheider]] |
|||
| Elektrostatischer Abscheider |
|||
|- |
|||
| 8.7 |
|||
| X8033 |
|||
| [[Datei:Precipitator wet, electrostatic type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Elektrostatischer Nassabscheider]] |
|||
| Elektrostatischer Nassabscheider |
|||
|- |
|||
| 8.8 |
|||
| X8126 |
|||
| [[Datei:Electromagnetic separator - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Elektromagnetischer Abscheider]] |
|||
| Elektromagnetischer Abscheider |
|||
|- |
|||
| 8.9 |
|||
| X8127 |
|||
| [[Datei:Permanent magnet separator - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Abscheider mit Permanentmagnet]] |
|||
| Abscheider mit Permanentmagnet |
|||
|- |
|||
| 8.10 |
|||
| X2618 |
|||
| [[Datei:Separator, cyclone type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Fliehkraftabscheider, Rotationsabscheider, Zyklon]] |
|||
| Fliehkraftabscheider, Rotationsabscheider, Zyklon |
|||
|- |
|||
| 8.11 |
|||
| X8034 |
|||
| [[Datei:Separator, scrubber venturi type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Venturiabscheider, Venturiwäscher]] |
|||
| Venturiabscheider, Venturiwäscher |
|||
|- |
|||
| 8.12 |
|||
| X8128 |
|||
| [[Datei:Solidifier for waste water treatment plant open type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Eindicker, offen, für Kläranlagen]] |
|||
| Eindicker, offen, für Kläranlagen |
|||
|- |
|||
| 8.13 |
|||
| X8129 |
|||
| [[Datei:Solidifier closed type - ISO 10628-2.svg|zentriert|150px|Eindicker geschlossen]] |
|||
| Eindicker geschlossen |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
{| class="wikitable" |
||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 9 – Zentrifugen |
|||
|+ |
|||
!Kennbuchstabe |
|||
!Gruppe 1 PLT-Kategorie: Messgröße oder andere Eingangsgröße, Stellglied |
|||
!Gruppe 2: PLT-Verarbeitungsfunktion: Verarbeitung als Folgebuchstabe |
|||
|- |
|- |
||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
!A |
|||
|Analyse |
|||
|Alarm, Meldung (Alarming) |
|||
|- |
|- |
||
| 9.1 |
|||
!B |
|||
| X2619 |
|||
|Optische Messung, z. B. Flammenüberwachung |
|||
| [[Datei:High speed centrifuge (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Hochgeschwindigkeitszentrifuge]] |
|||
|Beschränkung, Eingrenzung |
|||
| Hochgeschwindigkeitszentrifuge |
|||
|- |
|- |
||
| 9.2 |
|||
!C |
|||
| X2614 |
|||
|[[Leitfähigkeit]] |
|||
| [[Datei:Centrifuge with perforated shell (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Zentrifuge mit Siebmantel]] |
|||
|[[Regelung (Natur und Technik)|Regelung]]/Steuerung (Controlling) |
|||
| Zentrifuge mit Siebmantel |
|||
|- |
|- |
||
| 9.3 |
|||
!D |
|||
| X8035 |
|||
|[[Dichte]] |
|||
| [[Datei:Centrifuge with solid shell (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Zentrifuge mit Vollmantel]] |
|||
|Differenz (Difference) |
|||
| Zentrifuge mit Vollmantel |
|||
|- |
|- |
||
| 9.4 |
|||
!E |
|||
| X8036 |
|||
|[[Elektrische Spannung]] |
|||
| [[Datei:Centrifuge, separator, disc type (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Tellerzentrifuge, Tellerseparator]] |
|||
| |
|||
| Tellerzentrifuge, Tellerseparator |
|||
|- |
|- |
||
| 9.5 |
|||
!F |
|||
| X8037 |
|||
|Durchfluss |
|||
| [[Datei:Centrifuge, screw-type, with perforated shell (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Siebschneckenzentrifuge]] |
|||
|Verhältnis (Fraction) |
|||
| Siebschneckenzentrifuge |
|||
|- |
|- |
||
| 9.6 |
|||
!G |
|||
| X8082 |
|||
|Abstand, Länge, Stellung |
|||
| [[Datei:Decanter, centrifuge, screw-type with solid shell (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Vollmantelschneckenzentrifuge, Dekanter]] |
|||
| |
|||
| Vollmantelschneckenzentrifuge, Dekanter |
|||
|- |
|- |
||
| 9.7 |
|||
!H |
|||
| X8038 |
|||
|Handeingabe, Handeingriff |
|||
| [[Datei:Centrifuge, pusher type (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Schubzentrifuge]] |
|||
|oberer Grenzwert, an, offen |
|||
| Schubzentrifuge |
|||
|- |
|- |
||
| 9.8 |
|||
!I |
|||
| X8039 |
|||
|[[Elektrischer Strom]] |
|||
| [[Datei:Centrifuge, skimmer type (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Schälzentrifuge]] |
|||
|Analoge Anzeige (Indicating) |
|||
| Schälzentrifuge |
|||
|- |
|- |
||
|} |
|||
!J |
|||
|[[Elektrische Leistung]] |
|||
{| class="wikitable" |
|||
| |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 10 – Trockner |
|||
|- |
|- |
||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
!K |
|||
|Zeitbasierte Funktion |
|||
| |
|||
|- |
|- |
||
| 10.1 |
|||
!L |
|||
| C0046 |
|||
|Füllstand |
|||
| [[Datei:Drier (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Trockner (allgemein)]] |
|||
|unterer Grenzwert, aus, geschlossen |
|||
| Trockner (allgemein) |
|||
|- |
|- |
||
| 10.2 |
|||
!M |
|||
| X8083 |
|||
|[[Feuchtigkeit|Feuchte]] |
|||
| [[Datei:Drying oven, drying chamber, shelf drier (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Schranktrockner, Kammertrockner, Hordentrockner]] |
|||
| |
|||
| Schranktrockner, Kammertrockner, Hordentrockner |
|||
|- |
|- |
||
| 10.3 |
|||
!N |
|||
| X8040 |
|||
|Steller, [[Aktor]] mit elektrischem Stellantrieb (alle elektrischen Verbraucher, z. B. Motor, Heizung) |
|||
| [[Datei:Turbo drier, disc drier, moving shelf drier (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Tellertrockner, Hordenumlauftrockner, Ring-Etagentrockner]] |
|||
| |
|||
| Tellertrockner, Hordenumlauftrockner, Ring-Etagentrockner |
|||
|- |
|- |
||
| 10.4 |
|||
!O |
|||
| X8041 |
|||
|Frei verwendbar |
|||
| [[Datei:Fluidized bed drier (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Wirbelschichttrockner, Fließbetttrockner]] |
|||
|Sichtzeichen, Ja/Nein-Anzeige (keine Störungsmeldung) |
|||
| Wirbelschichttrockner, Fließbetttrockner |
|||
|- |
|- |
||
| 10.5 |
|||
!P |
|||
| X8042 |
|||
|[[Druck (Physik)|Druck]] |
|||
| [[Datei:Spray drier (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Zerstäubungstrockner]] |
|||
| |
|||
| Zerstäubungstrockner |
|||
|- |
|- |
||
| 10.6 |
|||
!Q |
|||
| X8043 |
|||
|Menge, Anzahl oder Qualität (Analysewerte, Stoffeigenschaften) |
|||
| [[Datei:Belt drier, roller-conveyer type driver (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Bandtrockner, Rollenbandtrockner]] |
|||
|laufende Summe/ Integral (z. B. bei Gesamtdurchfluss) (Quantity) |
|||
| Bandtrockner, Rollenbandtrockner |
|||
|- |
|- |
||
| 10.7 |
|||
!R |
|||
| X8044 |
|||
|Strahlungsgrößen |
|||
| [[Datei:Rotary drum drier, rotary drier, tumbling drier (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Drehtrommeltrockner, Taumeltrockner]] |
|||
|Speicherung/Aufzeichnung (Recording) |
|||
| Drehtrommeltrockner, Taumeltrockner |
|||
|- |
|- |
||
| 10.8 |
|||
!S |
|||
| C0016 |
|||
|[[Geschwindigkeit]] oder [[Frequenz]] (einschließlich [[Beschleunigung]]) |
|||
| [[Datei:Heat consumer (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Wärmeverbraucher]] |
|||
|Binäre Steuerungsfunktion oder Schaltfunktion (nicht sicherheitsrelevant) (Switching) |
|||
| Wärmeverbraucher |
|||
|- |
|- |
||
|} |
|||
!T |
|||
|[[Temperatur]] |
|||
{| class="wikitable" |
|||
|Transmitter, für Analogwertverarbeitung (Monitoring) |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 11 – Zerkleinerungsmaschinen |
|||
|- |
|- |
||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
!U |
|||
|Verwendet für eine PCE-Leitfunktion, Zusammengesetzte Größen |
|||
| |
|||
|- |
|- |
||
| 11.1 |
|||
!V |
|||
| X8084 |
|||
|[[Schwingung]], mechanische Analyse, [[Drehmoment]] |
|||
| [[Datei:Crushing or grinding machine (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Zerkleinerungsmaschine (allgemein)]] |
|||
| |
|||
| Zerkleinerungsmaschine (allgemein) |
|||
|- |
|- |
||
| 11.2 |
|||
!W |
|||
| X8085 |
|||
|[[Gewichtskraft|Gewicht]], [[Masse (Physik)|Masse]], [[Kraft]] |
|||
| [[Datei:Crusher (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Brecher (allgemein)]] |
|||
| |
|||
| Brecher (allgemein) |
|||
|- |
|- |
||
| 11.3 |
|||
!X |
|||
| X8045 |
|||
|Frei verwendbar (Der nicht klassifizierte Buchstabe "X" ist dafür vorgesehen, nicht aufgelistete Bedeutungen abzudecken.) |
|||
| [[Datei:Crusher, hammer type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Hammerbrecher]] |
|||
| |
|||
| Hammerbrecher |
|||
|- |
|- |
||
| 11.4 |
|||
!Y |
|||
| X8046 |
|||
|Steller, Aktor mit nicht elektrischen Stellantrieb, z. B. hydraulisch oder pneumatisch (Auf/Zu, Regelventil oder Drosselstelle (Blende)) |
|||
| [[Datei:Crusher, impact type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Prallbrecher]] |
|||
|Rechenfunktion |
|||
| Prallbrecher |
|||
|- |
|||
| 11.5 |
|||
| X8047 |
|||
| [[Datei:Crusher, jaw type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Backenbrecher]] |
|||
| Backenbrecher |
|||
|- |
|||
| 11.6 |
|||
| X8048 |
|||
| [[Datei:Crusher, roller type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Walzenbrecher]] |
|||
| Walzenbrecher |
|||
|- |
|||
| 11.7 |
|||
| X8049 |
|||
| [[Datei:Crusher, cone type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Kegelbrecher]] |
|||
| Kegelbrecher |
|||
|- |
|||
| 11.8 |
|||
| X8086 |
|||
| [[Datei:Mill, pulverizer (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Mühle (allgemein)]] |
|||
| Mühle (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 11.9 |
|||
| X8050 |
|||
| [[Datei:Mill, pulverizer hammer type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Hammermühle, Schlägermühle]] |
|||
| Hammermühle, Schlägermühle |
|||
|- |
|||
| 11.10 |
|||
| X8051 |
|||
| [[Datei:Mill, impact type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Prallmühle]] |
|||
| Prallmühle |
|||
|- |
|||
| 11.11 |
|||
| X8053 |
|||
| [[Datei:Mill, horizontal rotation roller type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Walzenmühle, horizontale Walzenmühle]] |
|||
| Walzenmühle, horizontale Walzenmühle |
|||
|- |
|||
| 11.12 |
|||
| X8054 |
|||
| [[Datei:Mill, vibration type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Schwingmühle]] |
|||
| Schwingmühle |
|||
|- |
|- |
||
!Z |
|||
| |
|||
|Binäre Steuerungsfunktion oder Schaltfunktion (sicherheitsrelevant)(Emergency) |
|||
|} |
|} |
||
Anmerkungen: |
|||
* Die Buchstaben I und R beziehen sich auf das Ergebnis der vorangehenden Verarbeitungsfunktion. |
|||
* Die PCE-Verarbeitungsfunktionen A, H, L, O, S und Z dürfen nur rechts außerhalb des Ovals verwendet werden. |
|||
* Werden Folgebuchstaben kombiniert, so ist bei der Reihenfolge in nachfolgender Übersicht in Reihe 1 und 2 jeweils von links nach rechts und bei Reihe 1 und 2 von oben nach unten vorzugehen: Reihe 1: F D Y C Reihe 2: B Q X |
|||
* Die Identifikationsnummer der Messstelle wird dem letzten Buchstaben der PCE-Verarbeitungsfunktion direkt oder mit einem Leerzeichen angehängt, da die Verwendung eines Bindestrichs zu Verwechslungen mit dem Minus-Zeichen (Minimum, unterer Grenzwert) führen würde. |
|||
{| class="wikitable" |
|||
=== Beispiele === |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 12 – Mischer/Kneter |
|||
* PI512: Analoge Druckanzeige, Stellnummer 512 |
|||
|- |
|||
* PDI512: Druckdifferenzanzeige |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
* PICAH+512: Druckregelung mit Anzeige mit Alarm bei Überschreitung eines oberen Grenzwerts |
|||
|- |
|||
* F100: aktueller Durchfluss |
|||
| 12.1 |
|||
* FQ100: durchgeflossene Gesamtmenge |
|||
| X2672 |
|||
* TIRCSH+AH±618: Temperaturregelung mit Anzeige, Speicherung, Schaltung bei Erreichen des oberen Grenzwertes und Alarm bei Erreichen des oberen und unteren Grenzwertes, kann alternativ als TIRCS+A±618 angegeben werden |
|||
| [[Datei:In-line rotary mixer (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Rotationsmischer]] |
|||
| Rotationsmischer |
|||
|- |
|||
| 12.2 |
|||
| X2673 |
|||
| [[Datei:In-line static mixer (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Statischer Mischer]] |
|||
| Statischer Mischer |
|||
|- |
|||
| 12.3 |
|||
| X8184 |
|||
| [[Datei:Mixing path (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Mischstrecke]] |
|||
| Mischstrecke |
|||
|- |
|||
| 12.4 |
|||
| X8134 |
|||
| [[Datei:Kneader (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Kneter]] |
|||
| Kneter |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
== Programme zur R&I-Fließschema-Erstellung == |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 13 – Formgebungsmaschinen - Verarbeitung in vertikaler Richtung |
|||
Für die Erstellung von R&I-Fließschemas im Anlagenbau werden zunehmend Programme aus dem Bereich des [[computer-aided engineering]] (CAE deutsch: Computerunterstützte Planung) eingesetzt. Die Applikationen stellen die Fließschemasymbole in genormter Größe und Strichstärke zur Verfügung und unterstützen bei deren Platzierung. Bei der Kennzeichnung werden Listen bereitgestellt und es wird sichergestellt, dass das richtige Kennzeichenformat eingehalten wird (besonders wichtig bei [[Kraftwerk-Kennzeichensystem|KKS]]). Die Daten werden meist zentral in Datenbanken gespeichert. Dadurch ist eine spätere Auswertung der Daten möglich. |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 13.1 |
|||
| C0052 |
|||
| [[Datei:Shaping machine, vertical type (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Vertikal arbeitende Formgebungsmaschine (allgemein)]] |
|||
| Vertikal arbeitende Formgebungsmaschine (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 13.2 |
|||
| X8055 |
|||
| [[Datei:Press, roller type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Walzenpresse]] |
|||
| Walzenpresse |
|||
|- |
|||
| 13.3 |
|||
| X8056 |
|||
| [[Datei:Press, piston type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Stempelpresse]] |
|||
| Stempelpresse |
|||
|- |
|||
| 13.4 |
|||
| X8057 |
|||
| [[Datei:Pelletizing disc (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Pelletierteller]] |
|||
| Pelletierteller |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
== Übersicht anzuwendender Normen == |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 14 – Formgebungsmaschinen - Verarbeitung in horizontaler Richtung |
|||
Stand: Februar 2020 |
|||
|- |
|||
* ISO 3511-1:1977-07: Messen, Steuern, Regeln in der Verfahrenstechnik; Zeichen für die funktionelle Darstellung; Teil 1: Grundforderungen |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
* [[EN ISO 7200]]: Dokumentenschriftfeld (alt [[DIN 6771]]-1) |
|||
|- |
|||
* EN ISO 10628-1: Schemata für die chemische und petrochemische Industrie – Teil 1: Spezifikation der Schemata |
|||
| 14.1 |
|||
* EN ISO 10628-2: Schemata für die chemische und petrochemische Industrie – Teil 2: Graphische Symbole |
|||
| C0053 |
|||
* ISO 15519-1:2010(en) : Specification for diagrams for process industry — Part 1: General rules (Grundnorm zu ISO 10628) |
|||
| [[Datei:Shaping machine, horizontal type (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Horizontal arbeitende Formgebungsmaschine (allgemein)]] |
|||
* DIN 19227-2 Leittechnik; Graphische Symbole und Kennbuchstaben für die Prozeßleittechnik; Darstellung von Einzelheiten |
|||
| Horizontal arbeitende Formgebungsmaschine (allgemein) |
|||
* DIN 28000-4: Chemischer Apparatebau – Dokumentation im Lebensweg von Prozessanlagen – Teil 4: Graphische Symbole für Armaturen, Rohrleitungen und Stellantriebe (ersetzt DIN 2429-1 und DIN 2429-2) |
|||
|- |
|||
* DIN 28000-5: Chemischer Apparatebau – Dokumentation im Lebensweg von Prozessanlagen – Teil 5: Graphische Symbole für Apparate und Maschinen |
|||
| 14.2 |
|||
* EN 60617: Graphische Symbole für Schaltpläne (alt DIN 40900) |
|||
| X8058 |
|||
* EN 62424: Darstellung von Aufgaben der Prozessleittechnik – Fließbilder und Datenaustausch zwischen EDV-Werkzeugen zur Fließbilderstellung und CAE-Systemen (alt DIN 19227-1) |
|||
| [[Datei:Extruder, screw type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Schneckenpresse]] |
|||
* [[EN 81346]]: Industrielle Systeme, Anlagen und Ausrüstungen und Industrieprodukte – Strukturierungsprinzipien und Referenzkennzeichnung – Teil 2: Klassifizierung von Objekten und Kennbuchstaben von Klassen |
|||
| Schneckenpresse |
|||
|- |
|||
| 14.3 |
|||
| X8059 |
|||
| [[Datei:Extruder, piston type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Strangpresse]] |
|||
| Strangpresse |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
== R&I-Fließschemas nach amerikanischem Standard == |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 15 – Flüssigkeitspumpen |
|||
[[Datei:P&ID.JPG|mini|300px|R&I-Fließschema nach amerikanischem Standard]] |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 15.1 |
|||
| 2301 |
|||
| [[Datei:Pump, liquid type (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Flüssigkeitspumpe (allgemein)]] |
|||
| Flüssigkeitspumpe (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 15.2 |
|||
| 2322 |
|||
| [[Datei:Pump, centrifugal type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Kreiselpumpe]] |
|||
| Kreiselpumpe |
|||
|- |
|||
| 15.3 |
|||
| X8091 |
|||
| [[Datei:Pump, gear type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Zahnradpumpe]] |
|||
| Zahnradpumpe |
|||
|- |
|||
| 15.4 |
|||
| X8092 |
|||
| [[Datei:Pump, screw type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Schraubenspindelpumpe]] |
|||
| Schraubenspindelpumpe |
|||
|- |
|||
| 15.5 |
|||
| X8093 |
|||
| [[Datei:Pump, progressive cavity type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Exzenterschneckenpumpe]] |
|||
| Exzenterschneckenpumpe |
|||
|- |
|||
| 15.6 |
|||
| X8094 |
|||
| [[Datei:Pump, reciprocating piston type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Hubkolbenpumpe]] |
|||
| Hubkolbenpumpe |
|||
|- |
|||
| 15.7 |
|||
| X8095 |
|||
| [[Datei:Pump, diaphragm type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Membranpumpe]] |
|||
| Membranpumpe |
|||
|- |
|||
| 15.8 |
|||
| X8096 |
|||
| [[Datei:Jet pump, liquid type ejector pump (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Strahlflüssigkeitspumpe]] |
|||
| Strahlflüssigkeitspumpe |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
=== Unterschiede zur Europäischen Norm === |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 16 – Kompressoren, Verdichter, Vakuumpumpen |
|||
In den Vereinigten Staaten basieren R&I-Fließschemas auf dem [[Angloamerikanisches Maßsystem|Angloamerikanischen Maßsystem]]. Symbole werden nach dem amerikanischen Standard [[International Federation of the National Standardizing Associations|ISA]] dargestellt. |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 16.1 |
|||
| 2302 |
|||
| [[Datei:Compressor, vacuum pump (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Verdichter, Kompressor, Vakuumpumpe (allgemein)]] |
|||
| Verdichter, Kompressor, Vakuumpumpe (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 16.2 |
|||
| X8179 |
|||
| [[Datei:Compressor, centrifugal type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Zentrifugalverdichter]] |
|||
| Zentrifugalverdichter |
|||
|- |
|||
| 16.3 |
|||
| X8097 |
|||
| [[Datei:Compressor, vacuum pump, reciprocating piston type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Hubkolbenverdichter, Hubkolbenvakuumpumpe]] |
|||
| Hubkolbenverdichter, Hubkolbenvakuumpumpe |
|||
|- |
|||
| 16.4 |
|||
| X8099 |
|||
| [[Datei:Compressor, vacuum pump diaphragm type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Hubkolben-Membranverdichter, Membranvakuumpumpe]] |
|||
| Hubkolben-Membranverdichter, Membranvakuumpumpe |
|||
|- |
|||
| 16.5 |
|||
| X8102 |
|||
| [[Datei:Compressor, vacuum pump, turbo type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Turboverdichter, Turbovakuumpumpe]] |
|||
| Turboverdichter, Turbovakuumpumpe |
|||
|- |
|||
| 16.6 |
|||
| X8104 |
|||
| [[Datei:Compressor, vacuum pump, roller vane type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Drehschieberverdichter, Rotationsverdichter, Drehschiebervakuumpumpe]] |
|||
| Drehschieberverdichter, Rotationsverdichter, Drehschiebervakuumpumpe |
|||
|- |
|||
| 16.7 |
|||
| X8105 |
|||
| [[Datei:Compressor rotary type, vacuum pump, rotary piston type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Rotationsverdichter, Wälzkolbenvakuumpumpe]] |
|||
| Rotationsverdichter, Wälzkolbenvakuumpumpe |
|||
|- |
|||
| 16.8 |
|||
| X8161 |
|||
| [[Datei:Compressor, screw type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Schraubenverdichter]] |
|||
| Schraubenverdichter |
|||
|- |
|||
| 16.9 |
|||
| X8162 |
|||
| [[Datei:Compressor, vacuum pump liquid ring type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Flüssigkeitsringverdichter, Flüssigkeitsringvakuumpumpe]] |
|||
| Flüssigkeitsringverdichter, Flüssigkeitsringvakuumpumpe |
|||
|- |
|||
| 16.10 |
|||
| X8163 |
|||
| [[Datei:Compressor, ejector type, vacuum pump jet (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Strahlverdichter, Treibmittelvakuumpumpe]] |
|||
| Strahlverdichter, Treibmittelvakuumpumpe |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
Diese Norm weist keine so strenge Systematik auf wie die EN ISO 10628. Symbole für Apparate und Ausrüstung werden eher nach ihrem eigentlichen Aussehen dargestellt. Dies führt unter anderem dazu, dass die Symbole für Kreiselpumpe und Radialgebläse sich sehr ähneln. Durchgangsarmaturen werden ähnlich wie in der ISO-Norm nach ihrem Funktionsprinzip explizit dargestellt, bei Eckarmaturen und Mehrwegearmaturen wird jedoch auf eine genaue Spezifizierung verzichtet (keine Symbole für Eckhahn, Eckventil). |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 17 – Gebläse, Ventilatoren |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 17.1 |
|||
| X8164 |
|||
| [[Datei:Blower, fan (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Ventilator (allgemein)]] |
|||
| Ventilator (allgemein) |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
Instrumente werden nicht zusammengefasst dargestellt, sondern explizit nach Einzelfunktionen aufgesplittet. |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 18 – Hebe-, Förder- und Transporteinrichtung |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 18.1 |
|||
| X8060 |
|||
| [[Datei:Conveyer (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Stetigförderer (allgemein)]] |
|||
| Stetigförderer (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 18.2 |
|||
| 3821 |
|||
| [[Datei:Conveyer, belt type (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Bandförderer]] |
|||
| Bandförderer |
|||
|- |
|||
| 18.3 |
|||
| X8061 |
|||
| [[Datei:Conveyer, belt type in box (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Bandförderer mit Einhausung]] |
|||
| Bandförderer mit Einhausung |
|||
|- |
|||
| 18.4 |
|||
| X8062 |
|||
| [[Datei:Conveyer, chain type, closed (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Kettenförderer mit Einhausung]] |
|||
| Kettenförderer mit Einhausung |
|||
|- |
|||
| 18.5 |
|||
| X8063 |
|||
| [[Datei:Conveyer, screw type, closed (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Schneckenförderer mit Einhausung]] |
|||
| Schneckenförderer mit Einhausung |
|||
|- |
|||
| 18.6 |
|||
| X8064 |
|||
| [[Datei:Conveyor, vibrating type, closed (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Schwingförderer mit Einhausung, Schwingrohr mit Einhausung, Schwingrinne mit Einhausung]] |
|||
| Schwingförderer mit Einhausung, Schwingrohr mit Einhausung, Schwingrinne mit Einhausung |
|||
|- |
|||
| 18.7 |
|||
| X8065 |
|||
| [[Datei:Elevator, bucket type (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Becherwerk mit Einhausung]] |
|||
| Becherwerk mit Einhausung |
|||
|- |
|||
| 18.8 |
|||
| X8066 |
|||
| [[Datei:Elevator, bucket type Z-form (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Becherwerk Z-Form mit Einhausung]] |
|||
| Becherwerk Z-Form mit Einhausung |
|||
|- |
|||
| 18.9 |
|||
| X8175 |
|||
| [[Datei:Conveyer, belt type, reversible (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Bandförderer wechselseitig]] |
|||
| Bandförderer wechselseitig |
|||
|- |
|||
| 18.10 |
|||
| 3841 |
|||
| [[Datei:Crane (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Kran]] |
|||
| Kran |
|||
|- |
|||
| 18.11 |
|||
| 3842 |
|||
| [[Datei:Lift (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Aufzug]] |
|||
| Aufzug |
|||
|- |
|||
| 18.12 |
|||
| C0094 |
|||
| [[Datei:Forklift, manually operated (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Hubwagen]] |
|||
| Hubwagen |
|||
|- |
|||
| 18.13 |
|||
| 3862 |
|||
| [[Datei:Forklift truck (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Gabelstapler]] |
|||
| Gabelstapler |
|||
|- |
|||
| 18.14 |
|||
| 3871 |
|||
| [[Datei:Industrial truck (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Flurförderer]] |
|||
| Flurförderer |
|||
|- |
|||
| 18.15 |
|||
| 3874 |
|||
| [[Datei:Tank car, tank wagon (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Tankwagen, Kesselwagen]] |
|||
| Tankwagen, Kesselwagen |
|||
|- |
|||
| 18.16 |
|||
| 3872 |
|||
| [[Datei:Box truck (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Kastenwagen]] |
|||
| Kastenwagen |
|||
|- |
|||
| 18.17 |
|||
| 3881 |
|||
| [[Datei:Ship (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Schiff]] |
|||
| Schiff |
|||
|- |
|||
| 18.18 |
|||
| X8142 |
|||
| [[Datei:Roller conveyer (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Rollenbahn]] |
|||
| Rollenbahn |
|||
|- |
|||
| 18.19 |
|||
| X8143 |
|||
| [[Datei:Loading arm (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Verladearm]] |
|||
| Verladearm |
|||
|- |
|||
| 18.20 |
|||
| X8145 |
|||
| [[Datei:Palletizer (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Palettierer]] |
|||
| Palettierer |
|||
|- |
|||
| 18.21 |
|||
| X8146 |
|||
| [[Datei:Bag filling machine (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Absackmaschine]] |
|||
| Absackmaschine |
|||
|- |
|||
| 18.22 |
|||
| X8144 |
|||
| [[Datei:Protective palette covering (ISO 10628-2).svg|zentriert|200px|Palettensicherer]] |
|||
| Palettensicherer |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
Beispiel für eine Durchflussmessung mit Anzeige, Regelung und Aufzeichnung: |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 19 – Zuteil- und Verteileinrichtungen |
|||
* ISO: FIRC |
|||
|- |
|||
* ISA: FT-FI-FR-FC |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 19.1 |
|||
| C2056 |
|||
| [[Datei:Proportional feeder (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Zuteileinrichtung (allgemein)]] |
|||
| Zuteileinrichtung (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 19.2 |
|||
| X8067 |
|||
| [[Datei:Proportional feeder, rotary valve type (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Zellradschleuse]] |
|||
| Zellradschleuse |
|||
|- |
|||
| 19.3 |
|||
| C0074 |
|||
| [[Datei:Feeder, rotary table type (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Drehteller]] |
|||
| Drehteller |
|||
|- |
|||
| 19.4 |
|||
| C0035 |
|||
| [[Datei:Proportional feeder, metering type (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Dosiereinrichtung]] |
|||
| Dosiereinrichtung |
|||
|- |
|||
| 19.5 |
|||
| 2037 |
|||
| [[Datei:Spray nozzle (ISO 10628-2).svg|zentriert|150px|Sprühdüse]] |
|||
| Sprühdüse |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
In technischen Zeichnungen internationaler Projekte kommt es oft zu vermischten Kennzeichnungen. |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 20 – Kraft- und Arbeitsmaschinen |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 20.1 |
|||
| 2571 |
|||
| [[Datei:Turbine (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Turbine, Antriebsmaschine (allgemein)]] |
|||
| Turbine, Antriebsmaschine (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 20.2 |
|||
| X8167 |
|||
| [[Datei:Gear (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Getriebe]] |
|||
| Getriebe |
|||
|- |
|||
| 20.3 |
|||
| C0079 |
|||
| [[Datei:Generator (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Stromerzeuger (allgemein)]] |
|||
| Stromerzeuger (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 20.4 |
|||
| X8154 |
|||
| [[Datei:Generator, AC (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Stromerzeuger, Wechselstrom AC]] |
|||
| Stromerzeuger, Wechselstrom AC |
|||
|- |
|||
| 20.5 |
|||
| X8155 |
|||
| [[Datei:Generator, DC (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Stromerzeuger, Gleichstrom DC]] |
|||
| Stromerzeuger, Gleichstrom DC |
|||
|- |
|||
| 20.6 |
|||
| C0082 |
|||
| [[Datei:Electric motor (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Elektromotor (allgemein)]] |
|||
| Elektromotor (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 20.7 |
|||
| X8157 |
|||
| [[Datei:Electric motor, AC (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Elektromotor, Wechselstrom AC]] |
|||
| Elektromotor, Wechselstrom AC |
|||
|- |
|||
| 20.8 |
|||
| X8158 |
|||
| [[Datei:Electric motor, DC (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Elektromotor, Gleichstrom DC]] |
|||
| Elektromotor, Gleichstrom DC |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
=== Kennzeichen-Aufbau nach ISA 5.1 === |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 21 – Armaturen |
|||
'''Erster Buchstabe''' |
|||
|- |
|||
* A – Analyse |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
* D – Dichte (density) |
|||
|- |
|||
* F – Durchfluss (flow) |
|||
| 21.1 |
|||
* L – Füllstand (level) |
|||
| 2101 |
|||
* M – Feuchte (moisture) |
|||
| [[Datei:Valve (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrarmatur (allgemein)]] |
|||
* P – Druck (pressure) |
|||
| Absperrarmatur (allgemein) |
|||
* T – Temperatur |
|||
|- |
|||
* Z – Position |
|||
| 21.2 |
|||
| 2102 |
|||
| [[Datei:Valve, angle type (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrarmatur in Eckform (allgemein)]] |
|||
| Absperrarmatur in Eckform (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 21.3 |
|||
| 2103 |
|||
| [[Datei:Valve, three way type (general) - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Dreiwegearmatur (allgemein)]] |
|||
| Dreiwegearmatur (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 21.4 |
|||
| X8068 |
|||
| [[Datei:Valve, globe type - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrventil]] |
|||
| Absperrventil |
|||
|- |
|||
| 21.5 |
|||
| X8069 |
|||
| [[Datei:Valve, angle globe type - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrventil in Eckform]] |
|||
| Absperrventil in Eckform |
|||
|- |
|||
| 21.6 |
|||
| X8070 |
|||
| [[Datei:Valve, three way globe type - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperr-Dreiwegeventil]] |
|||
| Absperr-Dreiwegeventil |
|||
|- |
|||
| 21.7 |
|||
| X8071 |
|||
| [[Datei:Valve, ball type - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrhahn]] |
|||
| Absperrhahn |
|||
|- |
|||
| 21.8 |
|||
| X8072 |
|||
| [[Datei:Valve, angle ball type - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrhahn in Eckform]] |
|||
| Absperrhahn in Eckform |
|||
|- |
|||
| 21.9 |
|||
| X8073 |
|||
| [[Datei:Valve, three way ball type - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Dreiwegehahn]] |
|||
| Dreiwegehahn |
|||
|- |
|||
| 21.10 |
|||
| X8074 |
|||
| [[Datei:Valve, gate type - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrschieber]] |
|||
| Absperrschieber |
|||
|- |
|||
| 21.11 |
|||
| X8075 |
|||
| [[Datei:Valve, butterfly type (form 1) - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrklappe (Form 1)]] |
|||
| Absperrklappe (Form 1) |
|||
|- |
|||
| 21.12 |
|||
| X8075 |
|||
| [[Datei:Valve, butterfly type (form 2) - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Absperrklappe (Form 2)]] |
|||
| Absperrklappe (Form 2) |
|||
|- |
|||
| 21.13 |
|||
| X8075 (X8130) |
|||
| [[Datei:Valve, needle type - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Nadelventil]] |
|||
| Nadelventil |
|||
|- |
|||
| 21.14 |
|||
| X8087 |
|||
| [[Datei:Valve, control type, continuously operated - ISO 10628-2.svg|zentriert|120px|Armatur mit stetigem Stellverhalten]] |
|||
| Armatur mit stetigem Stellverhalten |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
'''Zweiter Buchstabe''' |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 22 – Rückschlagarmaturen |
|||
* T – Übertragung (transmitter) |
|||
|- |
|||
* R – Aufzeichnung (recorder) |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
* I – Anzeige (indikator) |
|||
|- |
|||
| 22.1 |
|||
| X8077 |
|||
| [[Datei:Check valve (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Rückschlagarmatur (allgemein)]] |
|||
| Rückschlagarmatur (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 22.2 |
|||
| X2113 |
|||
| [[Datei:Check valve globe type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Rückschlagventil]] |
|||
| Rückschlagventil |
|||
|- |
|||
| 22.3 |
|||
| X8078 |
|||
| [[Datei:Swing check valve (form 1) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Rückschlagklappe (Form 1)]] |
|||
| Rückschlagklappe (Form 1) |
|||
|- |
|||
| 22.4 |
|||
| X8165 |
|||
| [[Datei:Swing check valve (form 2) (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Rückschlagklappe (Form 2)]] |
|||
| Rückschlagklappe (Form 2) |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
'''Beispiel''' |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 23 – Armaturen mit Sicherheitsfunktion |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 23.1 |
|||
| X2124 |
|||
| [[Datei:Safety valve, spring loaded, globe type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Sicherheitsventil, federbelastet]] |
|||
| Sicherheitsventil, federbelastet |
|||
|- |
|||
| 23.2 |
|||
| X2125 |
|||
| [[Datei:Safety valve, spring loaded, globe angle type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Sicherheitsventil in Eckform, federbelastet]] |
|||
| Sicherheitsventil in Eckform, federbelastet |
|||
|- |
|||
| 23.3 |
|||
| X8080 |
|||
| [[Datei:Rupture disc (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Berstscheibe]] |
|||
| Berstscheibe |
|||
|- |
|||
| 23.4 |
|||
| 2036 |
|||
| [[Datei:Flame arrestor (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Flammensperre]] |
|||
| Flammensperre |
|||
|- |
|||
| 23.5 |
|||
| C0087 |
|||
| [[Datei:Flame arrestor, explosion-proof (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Explosionssichere Flammensperre]] |
|||
| Explosionssichere Flammensperre |
|||
|- |
|||
| 23.6 |
|||
| C0088 |
|||
| [[Datei:Flame arrestor detonation-proof (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Detonationssicherung]] |
|||
| Detonationssicherung |
|||
|- |
|||
| 23.7 |
|||
| C0091 |
|||
| [[Datei:Flame arrestor fire-resistant (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Dauerbrandsicherung]] |
|||
| Dauerbrandsicherung |
|||
|- |
|||
| 23.8 |
|||
| C0089 |
|||
| [[Datei:Fire-resistant and detonation-proof flame arrestor out to the atmosphere (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Dauerbrandsichere Detonationssicherung mit Auslass zur Atmosphäre]] |
|||
| Dauerbrandsichere Detonationssicherung mit Auslass zur Atmosphäre |
|||
|- |
|||
| 23.9 |
|||
| X8088 |
|||
| [[Datei:Breather valve (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Be-und Entlüftungsarmatur, Über -/Unterdrucksicherung]] |
|||
| Be-und Entlüftungsarmatur, Über -/Unterdrucksicherung |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
''Durchfluss-Übertragung von Regelkreis 1000A'' |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 24 – Rohrleitungsteile |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 24.1 |
|||
| 2034 |
|||
| [[Datei:Viewing glass (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Schauglas]] |
|||
| Schauglas |
|||
|- |
|||
| 24.2 |
|||
| X8089 |
|||
| [[Datei:Viewing glass with lighting (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Lichtglas]] |
|||
| Lichtglas |
|||
|- |
|||
| 24.3 |
|||
| 2033 |
|||
| [[Datei:Silencer (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Schalldämpfer]] |
|||
| Schalldämpfer |
|||
|- |
|||
| 24.4 |
|||
| C0093 |
|||
| [[Datei:Mixing nozzle, injector (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Mischdüse, Injektor]] |
|||
| Mischdüse, Injektor |
|||
|- |
|||
| 24.5 |
|||
| 533 |
|||
| [[Datei:Compensator (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Kompensator]] |
|||
| Kompensator |
|||
|- |
|||
| 24.6 |
|||
| X8090 |
|||
| [[Datei:Strainer (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Schmutzfänger]] |
|||
| Schmutzfänger |
|||
|- |
|||
| 24.7 |
|||
| X8150 |
|||
| [[Datei:Cone type strainer (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Hutsieb/Anfahrsieb]] |
|||
| Hutsieb/Anfahrsieb |
|||
|- |
|||
| 24.8 |
|||
| C0096 |
|||
| [[Datei:Orifice plate (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Drosselscheibe]] |
|||
| Drosselscheibe |
|||
|- |
|||
| 24.9 |
|||
| C0097 |
|||
| [[Datei:Blind disc (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Blindscheibe]] |
|||
| Blindscheibe |
|||
|- |
|||
| 24.10 |
|||
| C0098 |
|||
| [[Datei:Open disc (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Offenscheibe]] |
|||
| Offenscheibe |
|||
|- |
|||
| 24.11 |
|||
| 2044 |
|||
| [[Datei:Interchangeable disc (blind disc) (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Umsteckscheibe (Blindscheibe in Funktion)]] |
|||
| Umsteckscheibe (Blindscheibe in Funktion) |
|||
|- |
|||
| 24.12 |
|||
| 2045 |
|||
| [[Datei:Interchangeable disc (open disc in function) (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Umsteckscheibe (Offenscheibe in Funktion)]] |
|||
| Umsteckscheibe (Offenscheibe in Funktion) |
|||
|- |
|||
| 24.13 |
|||
| 2039 |
|||
| [[Datei:Vent (outlet to atmosphere for steam or gas) (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Öffnung (Auslass zur Atmosphäre für Dampf/Gas)]] |
|||
| Öffnung (Auslass zur Atmosphäre für Dampf/Gas) |
|||
|- |
|||
| 24.14 |
|||
| 2040 |
|||
| [[Datei:Funnel (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Trichter]] |
|||
| Trichter |
|||
|- |
|||
| 24.15 |
|||
| 2181 |
|||
| [[Datei:Self-operating release valve (steam trap) (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Kondensatableiter]] |
|||
| Kondensatableiter |
|||
|- |
|||
| 24.16 |
|||
| 511 |
|||
| [[Datei:Flanged connection (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Flanschpaar]] |
|||
| Flanschpaar |
|||
|- |
|||
| 24.17 |
|||
| 516 |
|||
| [[Datei:Reducer (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Reduzierung]] |
|||
| Reduzierung |
|||
|- |
|||
| 24.18 |
|||
| X411 |
|||
| [[Datei:Hose (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Schlauch]] |
|||
| Schlauch |
|||
|- |
|||
| 24.19 |
|||
| C0100 |
|||
| [[Datei:Coupling (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Kupplung]] |
|||
| Kupplung |
|||
|- |
|||
| 24.20 |
|||
| 513 |
|||
| [[Datei:Clamped flange coupling (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Klemmflansch]] |
|||
| Klemmflansch |
|||
|- |
|||
| 24.21 |
|||
| C0108 |
|||
| [[Datei:Breakthrough (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Mauerdurchbruch/Wanddurchbruch]] |
|||
| Mauerdurchbruch/Wanddurchbruch |
|||
|- |
|||
| 24.22 |
|||
| 517 |
|||
| [[Datei:Flanged dummy cover (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|geflanschter Blinddeckel]] |
|||
| geflanschter Blinddeckel |
|||
|- |
|||
| 24.23 |
|||
| X8152 |
|||
| [[Datei:Single flange (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Einzelner Flansch]] |
|||
| Einzelner Flansch |
|||
|- |
|||
| 24.24 |
|||
| X8153 |
|||
| [[Datei:Dummy cover (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Blinddeckel]] |
|||
| Blinddeckel |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
'''Funktions-Identifizierung''' |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 25 – Sonstige graphische Symbole für Rohrleitungen |
|||
* Erster Buchstabe F |
|||
|- |
|||
* Zweiter Buchstabe T |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 25.1 |
|||
| 405 |
|||
| [[Datei:Pipeline (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Rohrleitung]] |
|||
| Rohrleitung |
|||
|- |
|||
| 25.2 |
|||
| X8156 |
|||
| [[Datei:Secondary pipeline (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Nebenleitung]] |
|||
| Nebenleitung |
|||
|- |
|||
| 25.3 |
|||
| 241 |
|||
| [[Datei:Flowmotion in direction of arrow (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Bewegung in Flussrichtung]] |
|||
| Bewegung in Flussrichtung |
|||
|- |
|||
| 25.4 |
|||
| 3061 |
|||
| [[Datei:Slope (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Gefälle]] |
|||
| Gefälle |
|||
|- |
|||
| 25.5 |
|||
| 2038 |
|||
| [[Datei:Siphon (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Siphon]] |
|||
| Siphon |
|||
|- |
|||
| 25.6 |
|||
| C0106 |
|||
| [[Datei:Tracer for heating or cooling (ISO 10628-2).svg|zentriert|185px|Rohr, beheizt oder gekühlt]] |
|||
| Rohr, beheizt oder gekühlt |
|||
|- |
|||
| 25.7 |
|||
| X409 |
|||
| [[Datei:Jacked pipeline (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Rohr mit Mantelrohr oder mit Schutzrohr]] |
|||
| Rohr mit Mantelrohr oder mit Schutzrohr |
|||
|- |
|||
| 25.8 |
|||
| X8174 |
|||
| [[Datei:Piping, heated or cooled and insulated (ISO 10628-2).svg|zentriert|185px|Rohr, beheizt oder gekühlt und gedämmt]] |
|||
| Rohr, beheizt oder gekühlt und gedämmt |
|||
|- |
|||
| 25.9 |
|||
| X322 |
|||
| [[Datei:Pipeline with thermal insulation (ISO 10628-2).svg|zentriert|180px|Rohr, gedämmt]] |
|||
| Rohr, gedämmt |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
'''Regelkreis-Identifizierung''' |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 26 – Ausrüstungsteile |
|||
* Regelkreis Nummer 1000 |
|||
|- |
|||
* Suffix A |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 26.1 |
|||
| C2005 |
|||
| [[Datei:Support leg (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Fuß, Standfuß]] |
|||
| Fuß, Standfuß |
|||
|- |
|||
| 26.2 |
|||
| C2006 |
|||
| [[Datei:Support bracket (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Pratze]] |
|||
| Pratze |
|||
|- |
|||
| 26.3 |
|||
| C2007 |
|||
| [[Datei:Support skirt (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Standzarge]] |
|||
| Standzarge |
|||
|- |
|||
| 26.4 |
|||
| C2008 |
|||
| [[Datei:Support ring (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Tragring]] |
|||
| Tragring |
|||
|- |
|||
| 26.5 |
|||
| X8159 |
|||
| [[Datei:Manhole (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Mannloch]] |
|||
| Mannloch |
|||
|- |
|||
| 26.6 |
|||
| X8160 |
|||
| [[Datei:Socket, connection nozzle (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Stutzen]] |
|||
| Stutzen |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
FT 1000A |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 27 – Einbauten |
|||
|- |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
|- |
|||
| 27.1 |
|||
| C2044 |
|||
| [[Datei:Tray (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|140px|Boden (allgemein)]] |
|||
| Boden (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 27.2 |
|||
| X8166 |
|||
| [[Datei:Tray with baffle (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Boden mit Wehr]] |
|||
| Boden mit Wehr |
|||
|- |
|||
| 27.3 |
|||
| C2010 |
|||
| [[Datei:Tray, bubble-cap type (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Glockenboden]] |
|||
| Glockenboden |
|||
|- |
|||
| 27.4 |
|||
| C2011 |
|||
| [[Datei:Tray, valve type (ISO 10628-2).svg|zentriert|140px|Ventilboden]] |
|||
| Ventilboden |
|||
|- |
|||
| 27.5 |
|||
| 2602 |
|||
| [[Datei:Sieve tray, screen or sieve element (ISO 10628-2).svg|zentriert|140px|Siebboden, Sieb-/Rechen-element]] |
|||
| Siebboden, Sieb-/Rechenelement |
|||
|- |
|||
| 27.6 |
|||
| C2047 |
|||
| [[Datei:Filter insert (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|140px|Filterelement (allgemein)]] |
|||
| Filterelement (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 27.7 |
|||
| 2604 |
|||
| [[Datei:Fluidized bed (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Wirbelbett]] |
|||
| Wirbelbett |
|||
|- |
|||
| 27.8 |
|||
| X8141 |
|||
| [[Datei:Packing (ISO 10628-2).svg|zentriert|120px|Packung]] |
|||
| Packung |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
'''Weitere Beispiele''' |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 28 – Rührer |
|||
* PT 1000A Druckübertragung 1000A |
|||
|- |
|||
* PI 1000A Druck Anzeiger |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
* PIC 1000A Druckregler mit Anzeige [[PID-Regler|PID]] Regelkreis |
|||
|- |
|||
* PIRC 1000A Druckregler mit Aufzeichnung und Anzeige |
|||
| 28.1 |
|||
| 2672 |
|||
| [[Datei:Agitator (general), stirrer (general) (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Rührer (allgemein)]] |
|||
| Rührer (allgemein) |
|||
|- |
|||
| 28.2 |
|||
| C2019 |
|||
| [[Datei:Agitator, flat blade paddle type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Blattrührer]] |
|||
| Blattrührer |
|||
|- |
|||
| 28.3 |
|||
| C2020 |
|||
| [[Datei:Agitator, gat paddle type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Gitterrührer]] |
|||
| Gitterrührer |
|||
|- |
|||
| 28.4 |
|||
| C2021 |
|||
| [[Datei:Agitator, cross-beam type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Kreuzbalkenrührer]] |
|||
| Kreuzbalkenrührer |
|||
|- |
|||
| 28.5 |
|||
| C2022 |
|||
| [[Datei:Agitator, anchor type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Ankerrührer]] |
|||
| Ankerrührer |
|||
|- |
|||
| 28.6 |
|||
| C2023 |
|||
| [[Datei:Agitator, helical type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Wendelrührer]] |
|||
| Wendelrührer |
|||
|- |
|||
| 28.7 |
|||
| C2024 |
|||
| [[Datei:Agitator, impeller type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Impellerrührer]] |
|||
| Impellerrührer |
|||
|- |
|||
| 28.8 |
|||
| C2025 |
|||
| [[Datei:Agitator, propeller type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Propellerrührer]] |
|||
| Propellerrührer |
|||
|- |
|||
| 28.9 |
|||
| C2026 |
|||
| [[Datei:Agitator, disc type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Scheibenrührer]] |
|||
| Scheibenrührer |
|||
|- |
|||
| 28.10 |
|||
| C2027 |
|||
| [[Datei:Agitator, turbine type (ISO 10628-2).svg|zentriert|80px|Kreiselrührer, Turbinenrührer]] |
|||
| Kreiselrührer, Turbinenrührer |
|||
|- |
|||
|} |
|||
{| class="wikitable" |
|||
== Siehe auch == |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Gruppe 29 – Inneneinbauten und Einbauteile |
|||
* [[Fließbild]] |
|||
|- |
|||
* [[Rohrleitungskennzeichnung]] |
|||
! Abschnitt !! Reg.-Nr. !! Graphisches Symbol !! Beschreibung |
|||
* [[Kraftwerk-Kennzeichensystem]] |
|||
|- |
|||
| 29.1 |
|||
| C2028 |
|||
| [[Datei:Gravity type, settling type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Schwerkraft-, Absetz-]] |
|||
| Schwerkraft-, Absetz- |
|||
|- |
|||
| 29.2 |
|||
| C2030 |
|||
| [[Datei:Electrostatic type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Elektrostatisch]] |
|||
| Elektrostatisch |
|||
|- |
|||
| 29.3 |
|||
| C2031 |
|||
| [[Datei:Electromagnetic type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Elektromagnetisch]] |
|||
| Elektromagnetisch |
|||
|- |
|||
| 29.4 |
|||
| C2033 |
|||
| [[Datei:Disc type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Tellerrotor]] |
|||
| Tellerrotor |
|||
|- |
|||
| 29.5 |
|||
| C0240 |
|||
| [[Datei:Crushing (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Zerkleinerung-]] |
|||
| Zerkleinerung- |
|||
|- |
|||
| 29.6 |
|||
| C024 |
|||
| [[Datei:Gear type, gearwheels type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Zahnrad-]] |
|||
| Zahnrad- |
|||
|- |
|||
| 29.7 |
|||
| C2034 |
|||
| [[Datei:Hammer type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Hammer-]] |
|||
| Hammer- |
|||
|- |
|||
| 29.8 |
|||
| C2035 |
|||
| [[Datei:Impact type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Prall-]] |
|||
| Prall- |
|||
|- |
|||
| 29.9 |
|||
| C2036 |
|||
| [[Datei:Jaw type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Backen-]] |
|||
| Backen- |
|||
|- |
|||
| 29.10 |
|||
| 321 |
|||
| [[Datei:Liquid type, wet type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Flüssigkeit-]] |
|||
| Flüssigkeit- |
|||
|- |
|||
| 29.11 |
|||
| C2037 |
|||
| [[Datei:Roller type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Walzen-]] |
|||
| Walzen- |
|||
|- |
|||
| 29.12 |
|||
| C2038 |
|||
| [[Datei:Cone type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Kegel-]] |
|||
| Kegel- |
|||
|- |
|||
| 29.13 |
|||
| X8176 |
|||
| [[Datei:Jet type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Strahl-/Gas-]] |
|||
| Strahl-/Gas- |
|||
|- |
|||
| 29.14 |
|||
| 3831 |
|||
| [[Datei:Vibration type (ISO 10628-2).svg|zentriert|100px|Vibration-]] |
|||
| Vibration- |
|||
|- |
|||
|} |
|||
Um die Darstellung eines Stellantriebs (z. B. Membranstellantrieb) einer Absperrarmatur (z. B. Ventil) im R&I-Fließbild zu ermöglichen, wird in Ergänzung zur Norm DIN EN ISO 10628 auch die Norm DIN 2924 genutzt.<ref name="Bindel2016"></ref> Somit kann der jeweilige Stellantrieb mit einem entsprechenden Symbol im R&I-Fließschema dargestellt werden. In der nachfolgenden Tabelle wird zur graphischen Darstellung der Stellantriebe eine allgemeine Absperrarmatur genutzt (siehe Gruppe 21). |
|||
== Weblinks == |
|||
{| class="wikitable" |
|||
{{Commonscat|Chemical engineering symbols|Fließbild-Symbole}} |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Spezifizierung von Stellantrieben für Absperrarmaturen nach DIN 2429<ref name="DIN 2429"></ref> |
|||
* [http://dia-installer.de/index.html.de Dia] – Opensource-Programm zum Zeichnen von strukturierten Diagrammen. |
|||
|- |
|||
! Symbol !! Stellantrieb |
|||
|- |
|||
| [[Datei:Actuator (general) (DIN 2429).svg|zentriert|100px|Stellantrieb, handbetätigt, allgemein]] |
|||
| Stellantrieb allgemein |
|||
|- |
|||
| [[Datei:Actuator (manual) (DIN 2429).svg|zentriert|100px|Stellantrieb, handbetätigt, allgemein]] |
|||
| Stellantrieb, handbetätigt, allgemein |
|||
|- |
|||
| [[Datei:Actuator (diaphragm) (DIN 2429).svg|zentriert|100px|Stellantrieb, handbetätigt, allgemein]] |
|||
| Stellantrieb mit Membran (pneumatisch) |
|||
|- |
|||
| [[Datei:Actuator (motor) (DIN 2429).svg|zentriert|100px|Stellantrieb, handbetätigt, allgemein]] |
|||
| Stellantrieb mit Elektromotor |
|||
|- |
|||
|} |
|||
Zudem werden im Verfahrens- und R&I-Fließbild die Apparate, Maschinen und Geräte sowie Armaturen häufig mit Kennbuchstaben gemäß DIN 28004 beschriftet.<ref name="DIN 28004-4"></ref> |
|||
{| class="wikitable" |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Kennbuchstaben für Maschinen, Apparate und Geräte nach DIN 28004<ref name="DIN 28004-4"></ref> |
|||
|- |
|||
! Kennbuchstabe !! Bedeutung |
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|- |
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| A |
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| Apparat, Maschine (soweit in nachstehenden Gruppen nicht einzuordnen) |
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|- |
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| B |
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| Behälter, Tank, Silo, Bunker |
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|- |
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| C |
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| Chemischer Reaktor |
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|- |
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| D |
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| Dampferzeuger, Gasgenerator, Ofen |
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|- |
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| F |
|||
| Filterapparat, Flüssigkeitsfilter, Gasfilter, Siebapparat, Siebmaschine, Abscheider |
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|- |
|||
| G |
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| Getriebe |
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|- |
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| H |
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| Hebe-, Förder-, Transporteinrichtung |
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|- |
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| K |
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| Kolonne |
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|- |
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| M |
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| Elektromotor |
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|- |
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| P |
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| Pumpe |
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|- |
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| R |
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| Rührwerk, Rührbehälter mit Rührer, Mischer, Kneter |
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|- |
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| S |
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| Schleudermaschine, Zentrifuge |
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|- |
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| T |
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| Trockner |
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|- |
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| V |
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| Verdichter, Vakuumpumpe, Ventilator |
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|- |
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| W |
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| Wärmeaustauscher |
|||
|- |
|||
| X |
|||
| Zuteil-, Zerteileinrichtung, sonstige Geräte |
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|- |
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| Y |
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| Antriebsmaschine außer Elektromotor |
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|- |
|||
| Z |
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| Zerkleinerungsmaschine |
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|- |
|||
|} |
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{| class="wikitable" |
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|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Kennbuchstaben für Armaturen nach DIN 28004<ref name="DIN 28004-4"></ref> |
|||
|- |
|||
! Kennbuchstabe !! Bedeutung |
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|- |
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| A |
|||
| Ableiter (Kondensatableiter) |
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|- |
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| F |
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| Filter, Sieb, Schmutzfänger |
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|- |
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| G |
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| Schauglas |
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|- |
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| H |
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| Hahn |
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|- |
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| K |
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| Klappe |
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|- |
|||
| R |
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| Rückschlagarmatur |
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|- |
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| S |
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| Schieber |
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|- |
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| V |
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| Ventil |
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|- |
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| X |
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| Sonstige Armatur |
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|- |
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| Y |
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| Armatur mit Sicherheitsfunktion |
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|- |
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|} |
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== Elektrische Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik == |
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[[Datei:Allgemeiner Aufbau EMSR-Stellensymbol (DIN 19227).svg|mini|Allgemeiner Aufbau eines EMSR-Stellensymbols nach DIN 19227]] |
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Wie bereits eingangs erwähnt, geht das R&I-Fließbild aus dem Verfahrensfließbild im Wesentlichen durch Ergänzung der elektischen Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnikaufgaben (EMSR-Aufgaben) hervor, welche zur Automatisierung des Prozesses nötig sind. Die EMSR-Stellen werden gelegentlich auch als prozessleittechnische Stellen (PLT-Stellen) bezeichnet.<ref name="Bindel2016"></ref> Die EMSR-Aufgaben werden gemäß DIN 19227 dargestellt.<ref name="DIN 19227"></ref> |
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In der nebenstehenden Abbildung ist der allgemeine Aufbau eines EMSR-Stellensymbols nach DIN 19227 dargestellt. In der oberen Zeile wird die Funktionalität der EMSR-Stelle mit Kennbuchstaben dargestellt. Die untere Zeile enthält identifizierende Bezeichnungen, welche meist als laufende Nummern von der Projektierungsfirma festgesetzt werden. Weiterhin gibt die graphische Darstellung des EMSR-Stellensymbols zum einen Aufschluss über die Art und Weise, wie EMSR-Aufgaben realisiert werden, zum anderen lässt sich daran auch erkennen, wie die Bedienung und Beobachtung (B&B) umgesetzt wird. |
|||
{| class="wikitable" |
|||
|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Überblick häufig verwendeter EMSR-Stellensymbole nach DIN 19227<ref name="DIN 19227"></ref> |
|||
|- |
|||
! !! style="width:20%"| örtlich !! style="width:20%"| im örtlichen Leitstand !! style="width:20%"| in der Prozessleitwarte |
|||
|- |
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! EMSR-Aufgaben allgemein (konventionelle Realisierung) |
|||
| [[Datei:Discrete instrument (field).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol allgemein & örtlich]] |
|||
| [[Datei:Discrete instrument (local panel).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol allgemein & örtlicher Leitstand]] |
|||
| [[Datei:Discrete instrument (control room).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol allgemein & Prozessleitwarte]] |
|||
|- |
|||
! EMSR-Aufgaben, die mit [[Speicherprogrammierbare Steuerung|SPS-Technik]] (Prozessrechner) realisiert werden |
|||
| [[Datei:Computer function (field).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol SPS-Technik & örtlich]] |
|||
| [[Datei:Computer function (local panel).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol allgemein & örtlicher Leitstand]] |
|||
| [[Datei:Computer function (control room).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol allgemein & Prozessleitwarte]] |
|||
|- |
|||
! EMSR-Aufgaben, die mit Prozessleitsystemen (PLS) realisiert werden |
|||
| [[Datei:Control function (field).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol Prozessleitsystemen (PLS) & örtlich]] |
|||
| [[Datei:Control function (local panel).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol allgemein & örtlicher Leitstand]] |
|||
| [[Datei:Control function (control room).svg|zentriert|50px|EMSR-Stellensymbol allgemein & Prozessleitwarte]] |
|||
|- |
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|} |
|||
Bei EMSR-Stellen, die konventionell realisiert oder allgemein dargestellt werden, wird das Symbol mit einem Kreis dargestellt. Bei EMSR-Stellen, die mit einem Prozessrechner ([[Speicherprogrammierbare Steuerung|SPS-Technik]]) umgesetzt werden, verwendet man im Allgemeinen ein Sechseck als Symbol. Eine EMSR-Stelle, die über ein Prozessleitsystem (PLS) realisiert wird, wird über ein Quadrat mit eingeschriebenen Kreis dargestellt. Weiterhin kann auch unterschieden werden, wie die EMSR-Stelle im Bezug auf Bedienung & Beobachtung (B&B) ausgelegt ist. Läuft die Bedienung und Beobachtung nur vor Ort, also örtlich, ab, so wird zwischen der Kennzeichnung der EMSR-Stelle (Kennbuchstaben) und der fortlaufenden Nummer kein Querstrich gezeichnet. Ist die Bedienung und Beobachtung in einem örtlichen Leitstand, z. B. an einem örtlichen Computer im Maschinenhaus als Teil der Gesamtanlage, möglich, so werden Kennbuchstaben und Nummerierung der EMSR-Stelle durch einen doppelten Querstrich getrennt. Ist schließlich die Bedienung und Beobachtung über die zentrale Prozessleitwarte der Anlage realisiert, so werden die Kennbuchstaben und Nummerierung der EMSR-Stelle durch einen einfachen Querstrich getrennt. Je nach Länge des eingeschriebenen Textes können die EMSR-Stellensymbole auch zu einem Langsymbol werden.<ref name="DIN 19227"></ref> |
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Die Kennzeichnung einer EMSR-Stelle erfolgt durch sogenannte ''Kennbuchstaben'', die Messgrößen, andere Eingangsgrößen und ihre Verarbeitung darstellen. Die Kennbuchstaben werden in der oberen Zeile des EMSR-Stellenkreises eingezeichnet. Dabei ist die folgende Reihenfolge zu beachten:<ref name="DIN 19227"></ref> |
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* Erstbuchstabe |
|||
* Ergänzungsbuchstabe |
|||
* 1. Folgebuchstabe |
|||
* 2. Folgebuchstabe |
|||
Gegebenenfalls sind auch weitere Folgebuchstaben möglich.<ref name="DIN 19227"></ref> |
|||
In der nachfolgenden Tabelle sind die Kennbuchstaben nach DIN 19227 dargestellt: |
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{| class="wikitable" |
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|+ style="border:1px solid #555555; background:#ABCDEF;"| Kennbuchstaben für die EMSR-Technik nach DIN 19227<ref name="DIN 19227"></ref> |
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|- |
|||
!rowspan="2"| Kennbuchstabe !! colspan="2"| Gruppe 1: Messgröße oder andere Eingangsgröße, Stellglied || Gruppe 2: Verarbeitung |
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|- |
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! Erstbuchstabe || Ergänzungsbuchstabe || Folgebuchstabe |
|||
|- |
|||
| A || <sup>1)</sup> || - || Störungsmeldung (engl.: ''alarm'') |
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|- |
|||
| B || <sup>1)</sup> || - || - |
|||
|- |
|||
| C || <sup>1)</sup> || - || selbsttätige Regelung (engl.: ''control'') |
|||
|- |
|||
| D || Dichte (engl.: ''density'') || Differenz (engl.: ''difference'') || - |
|||
|- |
|||
| E || elektrische Größen (engl.: ''electric'') || - || Aufnehmerfunktion |
|||
|- |
|||
| F || Durchfluss, Durchsatz (engl.: ''flow'') || Verhältnis (engl.: ''fraction'') || - |
|||
|- |
|||
| G || Abstand, Länge, Stellung, Dehnung, Amplitude || - || - |
|||
|- |
|||
| H || Handeingabe, Handeingriff <sup>2)</sup> || - || oberer Grenzwert (engl.: ''high'') |
|||
|- |
|||
| I || <sup>1)</sup> <sup>3)</sup> || - || Anzeige (engl.: ''indication'') |
|||
|- |
|||
| J || <sup>1)</sup> || Messstellenabfrage || - |
|||
|- |
|||
| K || Zeit || - || ''frei verfügbar'' |
|||
|- |
|||
| L || Stand (auch von Trennschicht) (engl.: ''level'') || - || unterer Grenzwert (engl.: ''low'') |
|||
|- |
|||
| M || Feuchte (engl.: ''moisture'') || - || ''frei verfügbar'' |
|||
|- |
|||
| N || ''frei verfügbar'' || - || - |
|||
|- |
|||
| O || ''frei verfügbar'' <sup>3)</sup> || - || Sichtzeichen, Ja/ Nein-Anzeige (nicht Störungsmeldung) |
|||
|- |
|||
| P || Druck (engl.: ''pressure'') || - || - |
|||
|- |
|||
| Q || Stoffeigenschaft, Qualitätsgrößen <sup>4)</sup>, Integral, Analyse (engl.: ''quality'') || Integral, Summe (engl.: ''quantity'') || - |
|||
|- |
|||
| R || Strahlungsgrößen (engl.: ''radiation'') || - || Registrierung <sup>6)</sup> (engl.: ''recording'') |
|||
|- |
|||
| S || Geschwindigkeit, Drehzahl, Frequenz (engl.: ''speed'') || - || Schaltung, Ablaufsteuerung, Verknüpfungssteuerung |
|||
|- |
|||
| T || Temperatur (engl.: ''temperature'') || - || Messumformer-Funktion |
|||
|- |
|||
| U || zusammengesetzte Größen <sup>5)</sup> (für Regelkreise mit mehreren Eingängen) || - || zusammengefasste Antriebsfunktionen |
|||
|- |
|||
| V || Viskosität (engl.: ''viscosity'') || - || Stellgeräte-Funktion |
|||
|- |
|||
| W || Gewichtskraft, Masse (engl.: ''weight'') || - || - |
|||
|- |
|||
| X || sonstige Größen || - || - |
|||
|- |
|||
| Y || ''frei verfügbar'' || - || Rechenfunktion |
|||
|- |
|||
| Z || <sup>1)</sup> || - || Noteingriff, Schutz durch Auslösung, Schutzeinrichtung, sicherheitsrelevante Meldung |
|||
|- |
|||
| + || || - || oberer Grenzwert |
|||
|- |
|||
| – || || - || unterer Grenzwert |
|||
|- |
|||
| / || || - || Zwischenwert |
|||
|- |
|||
!colspan="4"| <sup>1)</sup> für spätere Normung vorbehalten <sup>2)</sup> alle Eingriffe und Eingaben durch den Menschen <sup>3)</sup> wegen der Verwechslungsgefahr mit den Ziffern 1 und 0 möglichst zu vermeiden <sup>4)</sup> Qualitätsgrößen sind z. B. Konzentration, pH-Wert, Leitfähigkeit, Heizwert, Wobbe-Zahl, Flammpunkt, Farbzahl, Brechungsindex, Konsistenz <sup>5)</sup> aus mehreren Größen zusammengesetzte Eingangsgröße, soweit sie nicht durch andere Kennbuchstaben dargestellt werden kann <sup>6)</sup> Registrierung ist der Sammelbegriff für Ausgabe mit Speicherfunktion. Die Art der Speicherung wird dabei nicht unterschieden. |
|||
|- |
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|} |
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== Einzelnachweise == |
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{{SORTIERUNG:Fliessbild}}<!-- im Juli 2022 geändert von "Ri Fliessbild" auf "Fliessbild", damit [[Fließbild]] und [[Fließschema]] zusammen stehen --> |
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<references responsive> |
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[[Kategorie:Verfahrenstechnik]] |
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<ref name="Baerns2023">{{Literatur |Autor=[[Manfred Baerns]], [[Arno Behr (Chemiker, 1952)|Arno Behr]], Axel Brehm, [[Jürgen Gmehling]], Kai-Olaf Hinrichsen, [[Hanns Hofmann (Chemiker)|Hanns Hofmann]], Michael Kleiber, Norbert Kockmann, [[Ulfert Onken]], Regina Palkovits, Albert Renken, [[Dieter Vogt (Chemiker)|Dieter Vogt]] |Titel=Technische Chemie |Auflage=3 |Verlag=Wiley-VCH |Ort=Weinheim |Datum=2023 |ISBN=978-3-527-34574-8 |Seiten=23-28 }}</ref> |
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[[Kategorie:Norm]] |
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<ref name="Bindel2016">{{Literatur |Autor=Thomas Bindel, Dieter Hofmann |Titel=R&I-Fließschema – Übergang von DIN 19227 zu DIN EN 62424 |Auflage=1 |Verlag=Springer Vieweg |Ort=Wiesbaden |Datum=2016 |ISBN=978-3-658-15559-9 |DOI=10.1007/978-3-658-15559-9}}</ref> |
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[[Kategorie:Diagramm]] |
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<ref name="DIN EN ISO 10628-1">DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 10628-1:2015-04, ''Schemata für die chemische und petrochemische Industrie – Teil 1: Spezifikation der Schemata (ISO 10628-1:2014)'', Beuth-Verlag, Berlin, 2015, {{DOI|10.31030/2158506}}.</ref> |
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[[Kategorie:Automatisierungstechnik]] |
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<ref name="DIN EN ISO 10628-2">DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 10628-2:2013-04, ''Schemata für die chemische und petrochemische Industrie – Teil 2: Graphische Symbole (ISO 10628-2:2012)'', Beuth-Verlag, Berlin, 2013, {{DOI|10.31030/1912391}}.</ref> |
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[[Kategorie:Rohrleitungstechnik]] |
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<ref name="DIN EN 62424">DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN 62424:2017-12, ''Darstellung von Aufgaben der Prozessleittechnik - Fließbilder und Datenaustausch zwischen EDV-Werkzeugen zur Fließbilderstellung und CAE-Systemen (IEC 62424:2016)'', Beuth-Verlag, Berlin, 2017.</ref> |
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[[Kategorie:Technische Zeichnung]] |
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<ref name="DIN EN ISO 5457">DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 5457:2017-10, ''Technische Produktdokumentation - Formate und Gestaltung von Zeichnungsvordrucken (ISO 5457:1999 + Amd. 1:2010)'', Beuth-Verlag, Berlin, 2017, {{DOI|10.31030/2743716}}.</ref> |
|||
<ref name="DIN EN ISO 7200">DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 7200:2004-05, ''Technische Produktdokumentation - Datenfelder in Schriftfeldern und Dokumentenstammdaten (ISO 7200:2004)'', Beuth-Verlag, Berlin, 2004.</ref> |
|||
<ref name="DIN EN ISO 81714-1">DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 81714-1:2010-11, ''Gestaltung von graphischen Symbolen für die Anwendung in der technischen Produktdokumentation - Teil 1: Grundregeln (ISO 81714-1:2010)'', Beuth-Verlag, Berlin, 2010, {{DOI|10.31030/1617994}}.</ref> |
|||
<ref name="DIN EN ISO 3098-2">DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 3098-2:2000-11, ''Technische Produktdokumentation - Schriften - Teil 2: Lateinisches Alphabet, Ziffern und Zeichen (ISO 3098-2:2000)'', Beuth-Verlag, Berlin, 2000.</ref> |
|||
<ref name="DIN 2429">DIN e.V. (Hrsg.): DIN 2429, ''Graphische Symbole für technische Zeichnungen; Rohrleitungen'', Beuth-Verlag, Berlin, 1995.</ref> |
|||
<ref name="DIN 28004-4">DIN e.V. (Hrsg.): DIN 28004-4, ''Fließbilder verfahrenstechnischer Anlagen: Kurzzeichen'', Beuth-Verlag, Berlin, 1988.</ref> |
|||
<ref name="DIN 19227">DIN e.V. (Hrsg.): DIN 19227, ''Graphische Symbole und Kennbuchstaben für die Prozeßleittechnik'', Beuth-Verlag, Berlin, 1993.</ref> |
|||
</references> |
Version vom 3. November 2023, 08:48 Uhr
Unter einem Rohrleitungs- und Instrumentenfließschema (R&I-Fließschema) (engl.: piping and instrumentation diagram, P&ID[1]) wird ein ausführliches Diagram bzw. Schema in der Anlagen- und Verfahrenstechnik verstanden, welches mithilfe von graphischen Symbolen für Anlagenteile und Rohrleitungen sowie für die Mess-, Steuer- und Regelfunktionen die technische Realisierung eines Verfahrens illustriert.[2]
Allgemeines
Das R&I-Fließschema basiert auf dem Verfahrensfließschema und bildet alle Apparate, Maschinen, Fließlinien (Rohrleitungen, Transportwege), Armaturen, und Fittings ab.[2] Diese müssen hierbei nach DIN EN ISO 10628-2 dargestellt werden.[3] Die Mess-, Steuer- und Regelaufgaben aus der Prozessleittechnik müssen nach DIN EN 62424 (IEC 62424) abgebildet werden.[4] R&I-Fließschemata bilden einen wichtigen Teil der vollständigen technischen Unterlagen, die für Planung, Bau, Montage, Verwaltung, Inbetriebnahme, Betrieb, Wartung und Außerbetriebnahme einer Anlage benötigt werden. Zudem dienen R&I-Fließschemata dem Informationsaustausch zwischen den an der Entwicklung, dem Bau, der Montage, dem Betrieb und der Wartung derartiger verfahrenstechnischer Anlagen beteiligten Personen.[2]
Nach der Definition in DIN EN ISO 10628-1 enthalten R&I-Fließschemata sowohl Grund- als auch Zusatzinformationen. Ein R&I-Fließschema muss mindestens die Grundinformationen enthalten und darf zusätzlich die sogenannten Zusatzinformationen enthalten. Zu den Grundinformationen zählen:[2]
- Funktion und Art der Apparate und Maschinen, einschließlich Antriebsmaschinen, Fördereinrichtungen und installierte Reserve;
- Kennzeichnung der Apparate und Maschinen, einschließlich Antriebsmaschinen;
- kennzeichnende Größen von Apparaten und Maschinen, gegebenenfalls in getrennten Listen;
- Bezeichnung von Nennweite, Druckstufe, Werkstoff und Ausführung der Rohrleitungen, z. B. durch Rohrleitungsnummer und Rohrleitungsklasse oder Kennzeichnungen;
- Angaben zu Apparaten, Maschinen, Rohrleitungen sowie Ventilen und Fittings (Armaturen), z. B. Übergangsstücke (Reduzierstücke), gegebenenfalls in getrennten Listen;
- Symbole für Prozessleittechnikaufgaben, einschließlich Buchstabenschlüssel für Prozessvariablen, Regel- und Steuerfunktionen sowie Bezeichnung der Prozessleittechnikaufgabe;
- kennzeichnende Daten von Antriebsmaschinen, gegebenenfalls in getrennten Listen.
Als Zusatzinformationen kann ein R&I-Fließschema folgende Informationen enthalten:[2]
- Benennung und Durchflüsse bzw. Mengen von Energie oder Energieträgern;
- Fließweg und Fließrichtung von Energien oder Energieträgern;
- Art wichtiger Geräte für Messen, Steuern, Regeln;
- wesentliche Werkstoffe von Apparaten und Maschinen;
- Plattformhöhe und ungefähre relative vertikale Position der Anlageteile;
- Kennzeichnung von Armaturen;
- Benennung von Anlageteilen.
Im Vergleich zum Grundfließ- und Verfahrensfließbild weist das R&I-Fließbild den höchsten Informationsgehalt auf.[5] Das R&I-Fließbild leitet sich direkt aus dem Verfahrensfließschema durch Ergänzung der elektrischen Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik (EMSR-Stellen) ab.[5] Meist wird eine Liste der wichtigsten Apparate (z. B. Behälter, Reaktoren, Destillationskolonnen, Wärmetauscher) mit ihren Kenndaten (z. B. Abmessungen, Betriebsdruck, Betriebstemperatur, zulässige Betriebstemperatur, zulässiger Betriebsdruck, etc.) an einer Ecke eingezeichnet.[1]
Zeichnerische Ausführung
Gemäß DIN EN ISO 10628-1 existieren genau festgelegte Vorgaben für die zeichnerische Ausführung von R&I-Fließschemata.[2] Als Blattgröße sollte nach DIN EN ISO 5457[6] das Format A1 verwendet werden. Als Schriftfeld ist das Grundschriftfeld für Pläne und Listen (mit Zusatzfeldern) nach DIN EN ISO 7200[7] anzuwenden. Zudem ist festgelegt, dass Apparate und Maschinen relativ in ihrer Höhenlage zueinander und in ihren äußeren Hauptabmessungen annähernd maßstabsgetreu dargestellt werden.[1] Die bedeutet, dass Vorrichtungen, die auf der obersten Ebene der Anlage zu erwarten sind, in der Zeichnung oben anzubringen sind und Vorrichtungen, die auf der untersten Ebene der Anlage zu erwarten sind, unten eingezeichnet werden müssen. Die zugehörigen graphischen Symbole für Mess-, Steuer- und Regelgeräte sowie die Symbole für Rohrleitungen und Armaturen müssen in ihrer logischen Position dargestellt werden.
Die Linienbreiten werden durch DIN EN ISO 81714-1[8] geregelt. Zur übersichtlichen Darstellung müssen unterschiedliche Linienbreiten verwendet werden. Hauptfließlinien oder Hauptrohrleitungen müssen zur Verbesserung der Übersichtlichkeit durch größere Linienbreiten hervorgehoben werden.
Die Hauptfließrichtung verläuft im Allgemeinen von links nach rechts und von oben nach unten.[2] Ein und ausgehende Flüsse eines R&I-Fließschemas, einschließlich solcher, die als Fortsetzung von anderen Fließschemata kommen oder dort hingehen, müssen mit entsprechenden Pfeilen dargestellt werden. Letztere sollten am Ende mit einem gegenseitigen Bezug (Bezeichnung) versehen werden, z. B. „Tanklager (Zeichnungsnummer)“. Zur Angabe der Fließrichtung von Stoffen innerhalb des R&I-Fließschemas werden Pfeile in die Linie gezeichnet. Alternativ besteht die Möglichkeit, zum besseren Verständnis auch Pfeile am Eintritt zu Apparaten und Maschinen (Ausnahme: Pumpen) und vor Rohrleitungsabzweigungen zu setzen. Beim Kreuzen von Rohrleitungen mit gleicher Linienbreite (z. B. zwei Hauptfließlinien oder zwei Nebenfließlinien), die nicht miteinander verbunden sind, muss die senkrechte Rohrleitung unterbrochen werden. Hingegen muss beim Kreuzen von Rohrleitungen mit unterschiedlicher Linienbreite (z. B. eine Hauptfließlinie mit einer Nebenfließlinie), die nicht miteinander verbunden sind, muss die dünnere Rohrleitung unterbrochen werden.
Zur Beschriftung werden die Vorgaben von DIN EN ISO 3098-2[9] genutzt. Die Beschriftung von R&I-Fließschemata muss grundsätzlich in Großbuchstaben erfolgen mit Ausnahme von chemischen Formeln (z. B. NaCl) oder Abkürzungen von Regelwerken (z. B. BImSchG). Zudem existieren Anforderungen an die Schriftgröße für Apparate und Maschinen sowie für die übrige Beschriftung.[2]
R&I-Fließschemata werden in der Regel nicht maßstabsgetreu gezeichnet. Zur Verdeutlichung der Größenverhältnisse der Hauptapparate ist es jedoch sinnvoll, diese nach Möglichkeit in gleichem Verhältnis darzustellen. Bei Behältern und Apparaten ist die Größe so zu wählen, dass alle notwendigen Rohrleitungsanschlüsse dargestellt werden können.[2]
Graphische Symbole nach ISO 10628-2
Gemäß der ISO 10628-2 Norm werden die graphischen Symbole hinsichtlich ihrer funktionellen und/oder ihrer zeichnerischen Merkmale in mehrere (Sach-)Gruppen eingeteilt.
Abschnitt | Gruppe | Abschnitt | Gruppe | Abschnitt | Gruppe |
---|---|---|---|---|---|
1 | Behälter und Tanks | 11 | Zerkleinerungsmachinen | 21 | Armaturen |
2 | Kolonnen mit Einbauten | 12 | Mischer/Kneter | 22 | Rückschlagarmaturen |
3 | Wärmeaustauscher | 13 | Formgebungsmaschinen – Verarbeitung in vertikaler Richtung | 23 | Armaturen mit Sicherheitsfunktion |
4 | Dampferzeuger, Öfen, Rückkühlapparate | 14 | Formgebungsmaschinen – Verarbeitung in horizontaler Richtung | 24 | Rohrleitungsteile |
5 | Kühltürme | 15 | Flüssigkeitspumpen | 25 | Sonstige graphische Symbole für Rohrleitungen |
6 | Filter, Flüssigkeitsfilter, Gasfilter | 16 | Kompressoren, Verdichter, Vakuumpumpen | 26 | Ausrüstungsteile |
7 | Siebapparate und Rechen | 17 | Gebläse, Ventilatoren | 27 | Einbauten |
8 | Abscheider | 18 | Hebe-, Förder- und Transporteinrichtungen | 28 | Rührer |
9 | Zentrifugen | 19 | Zuteil- und Verteileinrichtungen | 29 | Inneneinbauten und Einbauteile |
10 | Trockner | 20 | Kraft- und Arbeitsmaschinen |
In den folgenden Tabellen werden die einzelnen graphischen Symbole der Sachgruppen mit ihrer jeweiligen Registrierungsnummer und Beschreibung dargestellt.
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
1.1 | 301 | Tank, Behälter | |
1.2 | 2061 | Container, Tank, Becken | |
1.3 | X2063 | Behälter mit konischem Dach und Flachboden | |
1.4 | X8200 | Behälter mit gewölbten Dach | |
1.5 | 2062 | Tank, Behälter mit gewölbten Boden | |
1.6 | X8201 | Behälter mit zwei unterschiedlichen Durchmessern | |
1.7 | 2063 | Kugelbehälter | |
1.8 | 2064 | Bunker mit konischem Boden | |
1.9 | X2062 | Geschlossener Tank mit konischem Boden | |
1.10 | X8008 | Behälter mit gewölbtem Dach und konischem Boden | |
1.11 | X8009 | Behälter mit konischem Dach und Boden | |
1.12 | C0001 | Container für feste, flüssige oder gasförmige Stoffe | |
1.13 | 2067 | Gebinde, Fass, Trommel | |
1.14 | C0002 | Gasflasche | |
1.15 | 2068 | Sack | |
1.16 | X8002 | Behälter mit gewölbten Boden und Füßen | |
1.17 | X8003 | Behälter mit gewölbten Boden und Pratzen | |
1.18 | X8004 | Behälter mit gewölbten Boden und Standzarge | |
1.19 | X8005 | Behälter mit gewölbten Boden und Tragring | |
1.20 | X2069 | Behälter mit gewölbten Boden und Heiz-/Kühlmantel | |
1.21 | X2070 | Behälter mit gewölbten Boden und elektrischer Außenheizung | |
1.22 | X8098 | Behälter mit gewölbten Boden und Dämmung | |
1.23 | X8007 | Behälter mit gewölbtem Boden und Füllstandsanzeige | |
1.24 | X8010 | Kugelbehälter | |
1.25 | X8000 | Behälter mit Heiz-/Kühl-Vollrohrschlange | |
1.26 | X8001 | Behälter mit Heiz-/Kühl-Halbrohrschlange | |
1.27 | X8006 | Behälter mit gewölbten Boden, Mantel und Rührwerk mit Antrieb durch Elektromotor | |
1.28 | X8202 | Behälter mit Sumpf | |
1.29 | 2065 | offene Schüttgutlagerung |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
2.1 | X8100 | Kolonne (allgemein) | |
2.2 | X8101 | Bodenkolonne (allgemein) | |
2.3 | X8014 | Kolonne mit Fließbett | |
2.4 | X8015 | Kolonne mit Festbett | |
2.5 | X8013 | Kolonne mit versetzten Boden und Wehren | |
2.6 | X8011 | Glockenbodenkolonne | |
2.7 | X8012 | Ventilbodenkolonne | |
2.8 | X8016 | Kolonne mit zwei Festbettzonen und dazwischenliegender Sprühdüse |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
3.1 | X8079 | Wärmeaustauscher (allgemein), Kondensator | |
3.2 | X8017 | Wärmeaustauscher (M-Form) | |
3.3 | 2511 | Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit Festböden | |
3.4 | 2512 | Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit Schwimmkopf | |
3.5 | 2513 | Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit U-Rohr | |
3.6 | 2516 | Platten-Wärmeaustauscher | |
3.7 | 2514 | Wärmeaustauscher mit Rohrschlange | |
3.8 | 2515 | Doppelrohr-Wärmeaustauscher | |
3.9 | X8018 | Rippenrohr-Wärmeaustauscher | |
3.10 | X2505 | Rippenrohr-Wärmeaustauscher mit Lüfter | |
3.11 | 2517 | Spiral-Wärmeaustauscher | |
3.12 | X8131 | Verdampfer, Rohrbündel-Wärmeaustauscher mit integriertem Brüdenraum | |
3.13 | X8132 | Elektroerhitzer | |
3.14 | X8133 | Dünnschichtverdampfer | |
3.15 | X8136 | Rohrbündel, Wärmeaustauscher mit U-Rohr | |
3.16 | X8137 | Rohrbündel, Wärmeaustauscher mit Schwimmkopf |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
4.1 | 2532 | Dampfkessel, Wasserdampferzeuger | |
4.2 | X8103 | Wasser-/Dampfumformer | |
4.3 | 2533 | Ofen | |
4.4 | X8107 | Feuerung, Brenner (allgemein) | |
4.5 | X8106 | Brennkammer | |
4.6 | X8108 | Behälter mit Dampfdom | |
4.7 | 2041 | Schornstein, Kamin | |
4.8 | 2591 | Fackel für Gase |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
5.1 | 2521 | Kühlturm (allgemein) | |
5.2 | X8109 | Trockenkühlturm mit natürlichem Zug | |
5.3 | X8110 | Trockenkühlturm mit drückendem Lüfter | |
5.4 | X8111 | Trockenkühlturm mit saugendem Lüfter | |
5.5 | X8112 | Nasskühlturm mit natürlichem Zug | |
5.6 | X8113 | Nasskühlturm mit drückendem Lüfter | |
5.7 | X8114 | Nasskühlturm mit saugendem Lüfter | |
5.8 | X8115 | Nass- und Trockenkühlturm mit natürlichem Zug | |
5.9 | X2504 | Rieselkühler |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
6.1 | X8116 | Fluidfilter (allgemein) | |
6.2 | X8117 | Schlauchfilter, Taschenfilter, Kerzenfilter, Patronenfilter für Flüssigkeiten | |
6.3 | X8118 | Festbettfilter/Schüttschichtfilter für Flüssigkeiten | |
6.4 | X8019 | Nutschenfilter | |
6.5 | X8119 | Trommeldrehfilter, Scheibendrehfilter | |
6.6 | X8120 | Trommeldrehfilter, Scheibendrehfilter mit Schaber | |
6.7 | X8121 | Bandfilter | |
6.8 | X2611 | Filterpresse | |
6.9 | X8020 | Ionenaustauscherfilter | |
6.10 | X8021 | Biologischer Filter | |
6.11 | X8122 | Gasfilter (allgemein) | |
6.12 | X8022 | Schlauchfilter, Taschenfilter, Kerzenfilter, Patronenfilter für Gase | |
6.13 | X8023 | Festbettfilter/Schüttschichtfilter für Gase | |
6.14 | X8024 | Gas-Schwebstofffilter, leistungsstarker Luftpartikelfilter - HEPA | |
6.15 | X8025 | Gasfilter mit Rollband |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
7.1 | X8123 | Siebapparat, Rechen (allgemein) | |
7.2 | X8026 | Grobrechen | |
7.3 | X8027 | Feinrechen | |
7.4 | X8028 | Siebapparat mit Grob- und Feinsieb | |
7.5 | X2605 | Vibriender Siebapparat | |
7.6 | X8029 | Trommeldrehsieb | |
7.7 | X8030 | Korbbandsiebmaschine |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
8.1 | X8081 | Abscheider/Sichter (allgemein) | |
8.2 | X2616 | Prallabscheider | |
8.3 | X8031 | Schwerkraftabscheider, Absetzkammer | |
8.4 | X8124 | Nassabscheider | |
8.5 | X2621 | Abscheider mit Sprühdüse | |
8.6 | X8125 | Elektrostatischer Abscheider | |
8.7 | X8033 | Elektrostatischer Nassabscheider | |
8.8 | X8126 | Elektromagnetischer Abscheider | |
8.9 | X8127 | Abscheider mit Permanentmagnet | |
8.10 | X2618 | Fliehkraftabscheider, Rotationsabscheider, Zyklon | |
8.11 | X8034 | Venturiabscheider, Venturiwäscher | |
8.12 | X8128 | Eindicker, offen, für Kläranlagen | |
8.13 | X8129 | Eindicker geschlossen |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
9.1 | X2619 | Hochgeschwindigkeitszentrifuge | |
9.2 | X2614 | Zentrifuge mit Siebmantel | |
9.3 | X8035 | Zentrifuge mit Vollmantel | |
9.4 | X8036 | Tellerzentrifuge, Tellerseparator | |
9.5 | X8037 | Siebschneckenzentrifuge | |
9.6 | X8082 | Vollmantelschneckenzentrifuge, Dekanter | |
9.7 | X8038 | Schubzentrifuge | |
9.8 | X8039 | Schälzentrifuge |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
10.1 | C0046 | Trockner (allgemein) | |
10.2 | X8083 | Schranktrockner, Kammertrockner, Hordentrockner | |
10.3 | X8040 | Tellertrockner, Hordenumlauftrockner, Ring-Etagentrockner | |
10.4 | X8041 | Wirbelschichttrockner, Fließbetttrockner | |
10.5 | X8042 | Zerstäubungstrockner | |
10.6 | X8043 | Bandtrockner, Rollenbandtrockner | |
10.7 | X8044 | Drehtrommeltrockner, Taumeltrockner | |
10.8 | C0016 | Wärmeverbraucher |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
11.1 | X8084 | Zerkleinerungsmaschine (allgemein) | |
11.2 | X8085 | Brecher (allgemein) | |
11.3 | X8045 | Hammerbrecher | |
11.4 | X8046 | Prallbrecher | |
11.5 | X8047 | Backenbrecher | |
11.6 | X8048 | Walzenbrecher | |
11.7 | X8049 | Kegelbrecher | |
11.8 | X8086 | Mühle (allgemein) | |
11.9 | X8050 | Hammermühle, Schlägermühle | |
11.10 | X8051 | Prallmühle | |
11.11 | X8053 | Walzenmühle, horizontale Walzenmühle | |
11.12 | X8054 | Schwingmühle |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
12.1 | X2672 | Rotationsmischer | |
12.2 | X2673 | Statischer Mischer | |
12.3 | X8184 | Mischstrecke | |
12.4 | X8134 | Kneter |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
13.1 | C0052 | Vertikal arbeitende Formgebungsmaschine (allgemein) | |
13.2 | X8055 | Walzenpresse | |
13.3 | X8056 | Stempelpresse | |
13.4 | X8057 | Pelletierteller |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
14.1 | C0053 | Horizontal arbeitende Formgebungsmaschine (allgemein) | |
14.2 | X8058 | Schneckenpresse | |
14.3 | X8059 | Strangpresse |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
15.1 | 2301 | Flüssigkeitspumpe (allgemein) | |
15.2 | 2322 | Kreiselpumpe | |
15.3 | X8091 | Zahnradpumpe | |
15.4 | X8092 | Schraubenspindelpumpe | |
15.5 | X8093 | Exzenterschneckenpumpe | |
15.6 | X8094 | Hubkolbenpumpe | |
15.7 | X8095 | Membranpumpe | |
15.8 | X8096 | Strahlflüssigkeitspumpe |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
16.1 | 2302 | Verdichter, Kompressor, Vakuumpumpe (allgemein) | |
16.2 | X8179 | Zentrifugalverdichter | |
16.3 | X8097 | Hubkolbenverdichter, Hubkolbenvakuumpumpe | |
16.4 | X8099 | Hubkolben-Membranverdichter, Membranvakuumpumpe | |
16.5 | X8102 | Turboverdichter, Turbovakuumpumpe | |
16.6 | X8104 | Drehschieberverdichter, Rotationsverdichter, Drehschiebervakuumpumpe | |
16.7 | X8105 | Rotationsverdichter, Wälzkolbenvakuumpumpe | |
16.8 | X8161 | Schraubenverdichter | |
16.9 | X8162 | Flüssigkeitsringverdichter, Flüssigkeitsringvakuumpumpe | |
16.10 | X8163 | Strahlverdichter, Treibmittelvakuumpumpe |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
17.1 | X8164 | Ventilator (allgemein) |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
18.1 | X8060 | Stetigförderer (allgemein) | |
18.2 | 3821 | Bandförderer | |
18.3 | X8061 | Bandförderer mit Einhausung | |
18.4 | X8062 | Kettenförderer mit Einhausung | |
18.5 | X8063 | Schneckenförderer mit Einhausung | |
18.6 | X8064 | Schwingförderer mit Einhausung, Schwingrohr mit Einhausung, Schwingrinne mit Einhausung | |
18.7 | X8065 | Becherwerk mit Einhausung | |
18.8 | X8066 | Becherwerk Z-Form mit Einhausung | |
18.9 | X8175 | Bandförderer wechselseitig | |
18.10 | 3841 | Kran | |
18.11 | 3842 | Aufzug | |
18.12 | C0094 | Hubwagen | |
18.13 | 3862 | Gabelstapler | |
18.14 | 3871 | Flurförderer | |
18.15 | 3874 | Tankwagen, Kesselwagen | |
18.16 | 3872 | Kastenwagen | |
18.17 | 3881 | Schiff | |
18.18 | X8142 | Rollenbahn | |
18.19 | X8143 | Verladearm | |
18.20 | X8145 | Palettierer | |
18.21 | X8146 | Absackmaschine | |
18.22 | X8144 | Palettensicherer |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
19.1 | C2056 | Zuteileinrichtung (allgemein) | |
19.2 | X8067 | Zellradschleuse | |
19.3 | C0074 | Drehteller | |
19.4 | C0035 | Dosiereinrichtung | |
19.5 | 2037 | Sprühdüse |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
20.1 | 2571 | Turbine, Antriebsmaschine (allgemein) | |
20.2 | X8167 | Getriebe | |
20.3 | C0079 | Stromerzeuger (allgemein) | |
20.4 | X8154 | Stromerzeuger, Wechselstrom AC | |
20.5 | X8155 | Stromerzeuger, Gleichstrom DC | |
20.6 | C0082 | Elektromotor (allgemein) | |
20.7 | X8157 | Elektromotor, Wechselstrom AC | |
20.8 | X8158 | Elektromotor, Gleichstrom DC |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
21.1 | 2101 | Absperrarmatur (allgemein) | |
21.2 | 2102 | Absperrarmatur in Eckform (allgemein) | |
21.3 | 2103 | Dreiwegearmatur (allgemein) | |
21.4 | X8068 | Absperrventil | |
21.5 | X8069 | Absperrventil in Eckform | |
21.6 | X8070 | Absperr-Dreiwegeventil | |
21.7 | X8071 | Absperrhahn | |
21.8 | X8072 | Absperrhahn in Eckform | |
21.9 | X8073 | Dreiwegehahn | |
21.10 | X8074 | Absperrschieber | |
21.11 | X8075 | Absperrklappe (Form 1) | |
21.12 | X8075 | Absperrklappe (Form 2) | |
21.13 | X8075 (X8130) | Nadelventil | |
21.14 | X8087 | Armatur mit stetigem Stellverhalten |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
22.1 | X8077 | Rückschlagarmatur (allgemein) | |
22.2 | X2113 | Rückschlagventil | |
22.3 | X8078 | Rückschlagklappe (Form 1) | |
22.4 | X8165 | Rückschlagklappe (Form 2) |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
23.1 | X2124 | Sicherheitsventil, federbelastet | |
23.2 | X2125 | Sicherheitsventil in Eckform, federbelastet | |
23.3 | X8080 | Berstscheibe | |
23.4 | 2036 | Flammensperre | |
23.5 | C0087 | Explosionssichere Flammensperre | |
23.6 | C0088 | Detonationssicherung | |
23.7 | C0091 | Dauerbrandsicherung | |
23.8 | C0089 | Dauerbrandsichere Detonationssicherung mit Auslass zur Atmosphäre | |
23.9 | X8088 | Be-und Entlüftungsarmatur, Über -/Unterdrucksicherung |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
24.1 | 2034 | Schauglas | |
24.2 | X8089 | Lichtglas | |
24.3 | 2033 | Schalldämpfer | |
24.4 | C0093 | Mischdüse, Injektor | |
24.5 | 533 | Kompensator | |
24.6 | X8090 | Schmutzfänger | |
24.7 | X8150 | Hutsieb/Anfahrsieb | |
24.8 | C0096 | Drosselscheibe | |
24.9 | C0097 | Blindscheibe | |
24.10 | C0098 | Offenscheibe | |
24.11 | 2044 | Umsteckscheibe (Blindscheibe in Funktion) | |
24.12 | 2045 | Umsteckscheibe (Offenscheibe in Funktion) | |
24.13 | 2039 | Öffnung (Auslass zur Atmosphäre für Dampf/Gas) | |
24.14 | 2040 | Trichter | |
24.15 | 2181 | Kondensatableiter | |
24.16 | 511 | Flanschpaar | |
24.17 | 516 | Reduzierung | |
24.18 | X411 | Schlauch | |
24.19 | C0100 | Kupplung | |
24.20 | 513 | Klemmflansch | |
24.21 | C0108 | Mauerdurchbruch/Wanddurchbruch | |
24.22 | 517 | geflanschter Blinddeckel | |
24.23 | X8152 | Einzelner Flansch | |
24.24 | X8153 | Blinddeckel |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
25.1 | 405 | Rohrleitung | |
25.2 | X8156 | Nebenleitung | |
25.3 | 241 | Bewegung in Flussrichtung | |
25.4 | 3061 | Gefälle | |
25.5 | 2038 | Siphon | |
25.6 | C0106 | Rohr, beheizt oder gekühlt | |
25.7 | X409 | Rohr mit Mantelrohr oder mit Schutzrohr | |
25.8 | X8174 | Rohr, beheizt oder gekühlt und gedämmt | |
25.9 | X322 | Rohr, gedämmt |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
26.1 | C2005 | Fuß, Standfuß | |
26.2 | C2006 | Pratze | |
26.3 | C2007 | Standzarge | |
26.4 | C2008 | Tragring | |
26.5 | X8159 | Mannloch | |
26.6 | X8160 | Stutzen |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
27.1 | C2044 | Boden (allgemein) | |
27.2 | X8166 | Boden mit Wehr | |
27.3 | C2010 | Glockenboden | |
27.4 | C2011 | Ventilboden | |
27.5 | 2602 | Siebboden, Sieb-/Rechenelement | |
27.6 | C2047 | Filterelement (allgemein) | |
27.7 | 2604 | Wirbelbett | |
27.8 | X8141 | Packung |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
28.1 | 2672 | Rührer (allgemein) | |
28.2 | C2019 | Blattrührer | |
28.3 | C2020 | Gitterrührer | |
28.4 | C2021 | Kreuzbalkenrührer | |
28.5 | C2022 | Ankerrührer | |
28.6 | C2023 | Wendelrührer | |
28.7 | C2024 | Impellerrührer | |
28.8 | C2025 | Propellerrührer | |
28.9 | C2026 | Scheibenrührer | |
28.10 | C2027 | Kreiselrührer, Turbinenrührer |
Abschnitt | Reg.-Nr. | Graphisches Symbol | Beschreibung |
---|---|---|---|
29.1 | C2028 | Schwerkraft-, Absetz- | |
29.2 | C2030 | Elektrostatisch | |
29.3 | C2031 | Elektromagnetisch | |
29.4 | C2033 | Tellerrotor | |
29.5 | C0240 | Zerkleinerung- | |
29.6 | C024 | Zahnrad- | |
29.7 | C2034 | Hammer- | |
29.8 | C2035 | Prall- | |
29.9 | C2036 | Backen- | |
29.10 | 321 | Flüssigkeit- | |
29.11 | C2037 | Walzen- | |
29.12 | C2038 | Kegel- | |
29.13 | X8176 | Strahl-/Gas- | |
29.14 | 3831 | Vibration- |
Um die Darstellung eines Stellantriebs (z. B. Membranstellantrieb) einer Absperrarmatur (z. B. Ventil) im R&I-Fließbild zu ermöglichen, wird in Ergänzung zur Norm DIN EN ISO 10628 auch die Norm DIN 2924 genutzt.[5] Somit kann der jeweilige Stellantrieb mit einem entsprechenden Symbol im R&I-Fließschema dargestellt werden. In der nachfolgenden Tabelle wird zur graphischen Darstellung der Stellantriebe eine allgemeine Absperrarmatur genutzt (siehe Gruppe 21).
Symbol | Stellantrieb |
---|---|
Stellantrieb allgemein | |
Stellantrieb, handbetätigt, allgemein | |
Stellantrieb mit Membran (pneumatisch) | |
Stellantrieb mit Elektromotor |
Zudem werden im Verfahrens- und R&I-Fließbild die Apparate, Maschinen und Geräte sowie Armaturen häufig mit Kennbuchstaben gemäß DIN 28004 beschriftet.[11]
Kennbuchstabe | Bedeutung |
---|---|
A | Apparat, Maschine (soweit in nachstehenden Gruppen nicht einzuordnen) |
B | Behälter, Tank, Silo, Bunker |
C | Chemischer Reaktor |
D | Dampferzeuger, Gasgenerator, Ofen |
F | Filterapparat, Flüssigkeitsfilter, Gasfilter, Siebapparat, Siebmaschine, Abscheider |
G | Getriebe |
H | Hebe-, Förder-, Transporteinrichtung |
K | Kolonne |
M | Elektromotor |
P | Pumpe |
R | Rührwerk, Rührbehälter mit Rührer, Mischer, Kneter |
S | Schleudermaschine, Zentrifuge |
T | Trockner |
V | Verdichter, Vakuumpumpe, Ventilator |
W | Wärmeaustauscher |
X | Zuteil-, Zerteileinrichtung, sonstige Geräte |
Y | Antriebsmaschine außer Elektromotor |
Z | Zerkleinerungsmaschine |
Kennbuchstabe | Bedeutung |
---|---|
A | Ableiter (Kondensatableiter) |
F | Filter, Sieb, Schmutzfänger |
G | Schauglas |
H | Hahn |
K | Klappe |
R | Rückschlagarmatur |
S | Schieber |
V | Ventil |
X | Sonstige Armatur |
Y | Armatur mit Sicherheitsfunktion |
Elektrische Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik
Wie bereits eingangs erwähnt, geht das R&I-Fließbild aus dem Verfahrensfließbild im Wesentlichen durch Ergänzung der elektischen Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnikaufgaben (EMSR-Aufgaben) hervor, welche zur Automatisierung des Prozesses nötig sind. Die EMSR-Stellen werden gelegentlich auch als prozessleittechnische Stellen (PLT-Stellen) bezeichnet.[5] Die EMSR-Aufgaben werden gemäß DIN 19227 dargestellt.[12]
In der nebenstehenden Abbildung ist der allgemeine Aufbau eines EMSR-Stellensymbols nach DIN 19227 dargestellt. In der oberen Zeile wird die Funktionalität der EMSR-Stelle mit Kennbuchstaben dargestellt. Die untere Zeile enthält identifizierende Bezeichnungen, welche meist als laufende Nummern von der Projektierungsfirma festgesetzt werden. Weiterhin gibt die graphische Darstellung des EMSR-Stellensymbols zum einen Aufschluss über die Art und Weise, wie EMSR-Aufgaben realisiert werden, zum anderen lässt sich daran auch erkennen, wie die Bedienung und Beobachtung (B&B) umgesetzt wird.
örtlich | im örtlichen Leitstand | in der Prozessleitwarte | |
---|---|---|---|
EMSR-Aufgaben allgemein (konventionelle Realisierung) | |||
EMSR-Aufgaben, die mit SPS-Technik (Prozessrechner) realisiert werden | |||
EMSR-Aufgaben, die mit Prozessleitsystemen (PLS) realisiert werden |
Bei EMSR-Stellen, die konventionell realisiert oder allgemein dargestellt werden, wird das Symbol mit einem Kreis dargestellt. Bei EMSR-Stellen, die mit einem Prozessrechner (SPS-Technik) umgesetzt werden, verwendet man im Allgemeinen ein Sechseck als Symbol. Eine EMSR-Stelle, die über ein Prozessleitsystem (PLS) realisiert wird, wird über ein Quadrat mit eingeschriebenen Kreis dargestellt. Weiterhin kann auch unterschieden werden, wie die EMSR-Stelle im Bezug auf Bedienung & Beobachtung (B&B) ausgelegt ist. Läuft die Bedienung und Beobachtung nur vor Ort, also örtlich, ab, so wird zwischen der Kennzeichnung der EMSR-Stelle (Kennbuchstaben) und der fortlaufenden Nummer kein Querstrich gezeichnet. Ist die Bedienung und Beobachtung in einem örtlichen Leitstand, z. B. an einem örtlichen Computer im Maschinenhaus als Teil der Gesamtanlage, möglich, so werden Kennbuchstaben und Nummerierung der EMSR-Stelle durch einen doppelten Querstrich getrennt. Ist schließlich die Bedienung und Beobachtung über die zentrale Prozessleitwarte der Anlage realisiert, so werden die Kennbuchstaben und Nummerierung der EMSR-Stelle durch einen einfachen Querstrich getrennt. Je nach Länge des eingeschriebenen Textes können die EMSR-Stellensymbole auch zu einem Langsymbol werden.[12]
Die Kennzeichnung einer EMSR-Stelle erfolgt durch sogenannte Kennbuchstaben, die Messgrößen, andere Eingangsgrößen und ihre Verarbeitung darstellen. Die Kennbuchstaben werden in der oberen Zeile des EMSR-Stellenkreises eingezeichnet. Dabei ist die folgende Reihenfolge zu beachten:[12]
- Erstbuchstabe
- Ergänzungsbuchstabe
- 1. Folgebuchstabe
- 2. Folgebuchstabe
Gegebenenfalls sind auch weitere Folgebuchstaben möglich.[12]
In der nachfolgenden Tabelle sind die Kennbuchstaben nach DIN 19227 dargestellt:
Kennbuchstabe | Gruppe 1: Messgröße oder andere Eingangsgröße, Stellglied | Gruppe 2: Verarbeitung | |
---|---|---|---|
Erstbuchstabe | Ergänzungsbuchstabe | Folgebuchstabe | |
A | 1) | - | Störungsmeldung (engl.: alarm) |
B | 1) | - | - |
C | 1) | - | selbsttätige Regelung (engl.: control) |
D | Dichte (engl.: density) | Differenz (engl.: difference) | - |
E | elektrische Größen (engl.: electric) | - | Aufnehmerfunktion |
F | Durchfluss, Durchsatz (engl.: flow) | Verhältnis (engl.: fraction) | - |
G | Abstand, Länge, Stellung, Dehnung, Amplitude | - | - |
H | Handeingabe, Handeingriff 2) | - | oberer Grenzwert (engl.: high) |
I | 1) 3) | - | Anzeige (engl.: indication) |
J | 1) | Messstellenabfrage | - |
K | Zeit | - | frei verfügbar |
L | Stand (auch von Trennschicht) (engl.: level) | - | unterer Grenzwert (engl.: low) |
M | Feuchte (engl.: moisture) | - | frei verfügbar |
N | frei verfügbar | - | - |
O | frei verfügbar 3) | - | Sichtzeichen, Ja/ Nein-Anzeige (nicht Störungsmeldung) |
P | Druck (engl.: pressure) | - | - |
Q | Stoffeigenschaft, Qualitätsgrößen 4), Integral, Analyse (engl.: quality) | Integral, Summe (engl.: quantity) | - |
R | Strahlungsgrößen (engl.: radiation) | - | Registrierung 6) (engl.: recording) |
S | Geschwindigkeit, Drehzahl, Frequenz (engl.: speed) | - | Schaltung, Ablaufsteuerung, Verknüpfungssteuerung |
T | Temperatur (engl.: temperature) | - | Messumformer-Funktion |
U | zusammengesetzte Größen 5) (für Regelkreise mit mehreren Eingängen) | - | zusammengefasste Antriebsfunktionen |
V | Viskosität (engl.: viscosity) | - | Stellgeräte-Funktion |
W | Gewichtskraft, Masse (engl.: weight) | - | - |
X | sonstige Größen | - | - |
Y | frei verfügbar | - | Rechenfunktion |
Z | 1) | - | Noteingriff, Schutz durch Auslösung, Schutzeinrichtung, sicherheitsrelevante Meldung |
+ | - | oberer Grenzwert | |
– | - | unterer Grenzwert | |
/ | - | Zwischenwert | |
1) für spätere Normung vorbehalten 2) alle Eingriffe und Eingaben durch den Menschen 3) wegen der Verwechslungsgefahr mit den Ziffern 1 und 0 möglichst zu vermeiden 4) Qualitätsgrößen sind z. B. Konzentration, pH-Wert, Leitfähigkeit, Heizwert, Wobbe-Zahl, Flammpunkt, Farbzahl, Brechungsindex, Konsistenz 5) aus mehreren Größen zusammengesetzte Eingangsgröße, soweit sie nicht durch andere Kennbuchstaben dargestellt werden kann 6) Registrierung ist der Sammelbegriff für Ausgabe mit Speicherfunktion. Die Art der Speicherung wird dabei nicht unterschieden. |
Einzelnachweise
- ↑ a b c Manfred Baerns, Arno Behr, Axel Brehm, Jürgen Gmehling, Kai-Olaf Hinrichsen, Hanns Hofmann, Michael Kleiber, Norbert Kockmann, Ulfert Onken, Regina Palkovits, Albert Renken, Dieter Vogt: Technische Chemie. 3. Auflage. Wiley-VCH, Weinheim 2023, ISBN 978-3-527-34574-8, S. 23–28.
- ↑ a b c d e f g h i DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 10628-1:2015-04, Schemata für die chemische und petrochemische Industrie – Teil 1: Spezifikation der Schemata (ISO 10628-1:2014), Beuth-Verlag, Berlin, 2015, doi:10.31030/2158506.
- ↑ DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 10628-2:2013-04, Schemata für die chemische und petrochemische Industrie – Teil 2: Graphische Symbole (ISO 10628-2:2012), Beuth-Verlag, Berlin, 2013, doi:10.31030/1912391.
- ↑ DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN 62424:2017-12, Darstellung von Aufgaben der Prozessleittechnik - Fließbilder und Datenaustausch zwischen EDV-Werkzeugen zur Fließbilderstellung und CAE-Systemen (IEC 62424:2016), Beuth-Verlag, Berlin, 2017.
- ↑ a b c d Thomas Bindel, Dieter Hofmann: R&I-Fließschema – Übergang von DIN 19227 zu DIN EN 62424. 1. Auflage. Springer Vieweg, Wiesbaden 2016, ISBN 978-3-658-15559-9, doi:10.1007/978-3-658-15559-9.
- ↑ DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 5457:2017-10, Technische Produktdokumentation - Formate und Gestaltung von Zeichnungsvordrucken (ISO 5457:1999 + Amd. 1:2010), Beuth-Verlag, Berlin, 2017, doi:10.31030/2743716.
- ↑ DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 7200:2004-05, Technische Produktdokumentation - Datenfelder in Schriftfeldern und Dokumentenstammdaten (ISO 7200:2004), Beuth-Verlag, Berlin, 2004.
- ↑ DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 81714-1:2010-11, Gestaltung von graphischen Symbolen für die Anwendung in der technischen Produktdokumentation - Teil 1: Grundregeln (ISO 81714-1:2010), Beuth-Verlag, Berlin, 2010, doi:10.31030/1617994.
- ↑ DIN e.V. (Hrsg.): DIN EN ISO 3098-2:2000-11, Technische Produktdokumentation - Schriften - Teil 2: Lateinisches Alphabet, Ziffern und Zeichen (ISO 3098-2:2000), Beuth-Verlag, Berlin, 2000.
- ↑ DIN e.V. (Hrsg.): DIN 2429, Graphische Symbole für technische Zeichnungen; Rohrleitungen, Beuth-Verlag, Berlin, 1995.
- ↑ a b c DIN e.V. (Hrsg.): DIN 28004-4, Fließbilder verfahrenstechnischer Anlagen: Kurzzeichen, Beuth-Verlag, Berlin, 1988.
- ↑ a b c d e f DIN e.V. (Hrsg.): DIN 19227, Graphische Symbole und Kennbuchstaben für die Prozeßleittechnik, Beuth-Verlag, Berlin, 1993.