Diskussion:Stoßmaschine

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Letzter Kommentar: vor 6 Jahren von 79.223.91.187 in Abschnitt Wandern der Maschine.
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m/s oder m/min?[Quelltext bearbeiten]

Im Artikel stand bisher zu lesen: ...Da die Maschine den schweren Schlitten bei jedem Schnitt beschleunigt und wieder verzögert, sind die Schnittgeschwindigkeiten auf 25 bis 50 m/s limitiert, da die Maschine sonst durch die hin- und hergehenden Massen wandern würde. Je nach Schnittlänge auf dem Werkstück sind zwischen 50 und 200 Hübe je Minute üblich.

Hier erscheint mir die Angabe in m/s doch äußerst unrealistisch. Man stelle sich Bildlich einen rel. schweren Schlitten vor, der auf einem Weg von kaum mehr als 50cm auf 50m/s (180 km/h) beschleunigt wird. Da die Schnittgeschwindigkeit praktisch immer in m/min angegeben wird, habe ich den Text insofern geändert (Auch wenn ich die angegebenen Hubzahlen umrechne erscheinen mir diese Werte plausibel. --Lachrymology90 17:48, 26. Jun. 2007 (CEST)Beantworten

Hübe[Quelltext bearbeiten]

1200 Doppelhübe pro Minute sind möglich, ohne das die Maschine wandert. Der Bericht scheint mir etwas veraltet--193.27.220.254 13:41, 28. Mai 2009 (CEST)Beantworten

Werkstückgröße[Quelltext bearbeiten]

"Bearbeitbare Werkstückgrößen bewegten sich von 200×200×400 bis zu 750×750×1500 (mm), darüber finden Hobelmaschinen, bei denen das Werkstück verfahren wird und die Schneide steht, Verwendung." Wie kommen diese Größenangaben zustande? Ich bin mir ziemlich sicher das dies in einem allgemein gehaltenen Artikel keinen Sinn macht. Warum soll nicht eine Werkstückseite größer oder kleiner sein? --92.76.147.39 21:34, 6. Feb. 2013 (CET)Beantworten

Hast recht. Ich hab schon deutliche kleinere Teile gestoßen und auch deutlich größere Maschinen gesehen. Gerade bei größeren Werkstücken macht ja das Stoßen mehr Sinn als das Hobeln, weil die bewegte Masse geringer ist. -- 77.64.254.142 22:09, 6. Feb. 2013 (CET)Beantworten

Dekor[Quelltext bearbeiten]

Vielleicht fügen wir noch ein, daß mit der Stoßmaschine auch Oberflächen mit Dekor erzeugt werden können, je nach der Form, die man dem Werkzeug, und nach der Bewegung, die man dem Werkstück gibt. --Filmtechniker (Diskussion) 15:29, 30. Jun. 2013 (CEST)Beantworten

Werkzeuge[Quelltext bearbeiten]

Das eine welchselnde Geschwindigkeit nachteilig ist bei Hartmetallwerkzeugen, kann ich einigermaßen nachvollziehen. Wieso ist aber eine zu niedrige Geschwindigkeit schlecht?

Äh, wo genau steht das das schlecht wäre? Grundsätzlich dauert es eben lange bis das Werkstück fertig ist und es kann auch Probleme mit Aufbauschneiden geben. --Der-Wir-Ing (Diskussion) 17:29, 17. Jun. 2015 (CEST)Beantworten
Weil dadurch die Oberfläche am Ende mist aussieht. Hartmetall braucht eine gewisse Geschwindigkeit und einen gewissen Materialabtrag beim bearbeiten. --79.223.91.187 11:10, 25. Feb. 2018 (CET)Beantworten

Wandern der Maschine.[Quelltext bearbeiten]

Unter Schnittgeschwindigkeit steht, dass die Maschine bei Größeren Geschwindigkeiten wandern würde. Die Schnittgeschwindigkeit ist hauptsächlich durch die Werkstoffe des Werkzeuges limitiert! (HSS) Wandern tut so eine Maschine nicht. Schlaue Leute schrauben die nämlich am Boden fest... ;)

Grüße, Chris ---195.145.229.100 11:19, 12. Jul. 2017 (CEST)Beantworten

Die Erfahrung zeigt dass solche Maschinen teilweise gar nicht dafür vorgesehen sind sie festzuschrauben. Bei einigen G&E zB. der Fall. --79.223.91.187 11:12, 25. Feb. 2018 (CET)Beantworten