Schredder (Maschine)

aus Wikipedia, der freien Enzyklopädie
Wechseln zu: Navigation, Suche
Forsthäcksler im Einsatz
Buschhacker

Ein Schredder (englisch shredder oder als Anglizismus eingedeutscht Schredder), auch Hacker oder Häcksler genannt, ist ein mechanisches Gerät zum Zerkleinern von unterschiedlichsten Materialien. Wo sperrige, große Volumina einnehmende Abfälle (beispielsweise Altholz, Altautos, Kunststoffgebinde) zerkleinert und im Volumen verringert werden sollen kommt meist die Schreddertechnik zum Einsatz.

Dem Prinzip des Schredders liegt in den meisten Fällen ein durch verhältnismäßig starke Elektro- oder Verbrennungsmotoren angetriebenes Mahlwerk zugrunde. Dieses kann aus einem durch versetzt angebrachte Walzen aufgebauten Getriebe, einer Schlagscheibe oder einer Hammermühle bestehen. Wird ein Objekt in den Schredder gegeben, wird dieses durch Zerreiben, Zermahlen, Zerreißen, Zertrümmern oder Zerschneiden in kleine Stücke aufgelöst. Das Ergebnis wird Schreddergut genannt, im Fall von Biomasse, insbesondere Holz auch Hackgut oder Hackschnitzel.

Gebrauch[Bearbeiten]

Zerkleinerung von groben Abfällen[Bearbeiten]

Funktionsskizze eines Schredders mit unten und oben liegendem Rost

Schredder werden oft in der Schrottverwertung eingesetzt, beispielhaft hierfür stehen Autoverwertungsbetriebe. Zuerst werden Altautos „ausgeschlachtet“, Betriebsstoffe werden abgelassen und edelmetallhaltige Teile (Kabelstränge, Autoradios und Abgaskatalysatoren) demontiert und aussortiert. Die Rohkarosse wird zuerst gepresst und dann durch eine Hammermühle in kleine, etwa faustgroße Teile zerteilt. Entsprechend ihrer Masse werden die Teile verschieden weit ausgeschleudert und dadurch aufgetrennt, magnetisierbare Metalle mittels Elektromagneten abgeschieden. Dies ermöglicht dem Entsorger eine möglichst sortenreine Sortierung der Reststoffe zum anschließenden Recycling.

Dabei muss zwischen zwei grundsätzlich unterschiedlichen Formen von Schreddern unterschieden werden: Während klassische Schredder das eingegebene Metall nach dem Hammer-und-Amboss-Prinzip zertrümmern, wird bei Anlagen zur Zerkleinerung von großen Metallteilen ein schneller Schlag gegen das Metall gegeben. Durch den Einsatz von Antriebsaggregaten über 3500 PS können mittlerweile aber auch große Baustähle nach dem Hammer-und-Amboss-Prinzip zerkleinert werden.

In der Darstellung rechts bedeuten die Zahlen Folgendes: 1) Gutzuführung, 2) Abluft, 3) Raum der mechanischen Beanspruchung (rot eingefärbt) und 4) Austrag

Häcksler zur Zerkleinerung von Gartenabfällen [Bearbeiten]

Zerkleinerung von Gartenabfällen mit einem Häcksler

Gartenschnittgut von Bäumen, Sträuchern und Staudenstängeln, Heckenschnitt und andere biogene sperrige Gartenabfälle, gelegentlich grober Kompost, Heu, Huftierdung, Baumrinde, Rasensoden, Jätgut, Topfpflanzen samt Topfballen, Torfstücke, Falllaub, Falläpfel und Grasschnitt lassen sich mithilfe eines Gartenhäckslers (gelegentlich auch „Chipper“ genannt) in siebbar feine schnell kompostierbare Stücke zerkleinern. Das Häckselgut wird dann als Mulch verwendet oder als Strukturmaterial dem Kompost oder als „Biodünger“ direkt dem Humus untergemischt. Gehäckselte Aste und Zweige und Unkrautreste sind üblicherweise nicht zum Stockausschlag oder Weiterwachsen in der Lage. Nebenerwerbslandwirte nutzen kleine Gartenhäcksler auch zum Zerkleinern von Futterrüben, Maisstängeln, Sonnenblumenstängeln und Stroh zur Viehfuttergewinnung.

Gartenhäcksler gibt es in verschiedenen Ausführungen und Leistungsstufen, die je nach Art und Menge des anfallenden Schnittgutes Verwendung finden. Die Antriebe erfolgen meist über Elektromotoren (Wechselstrom mit 220-230 Volt Spannung oder Dreiphasenwechselstrom), Benzinmotoren (zum mobilen Einsatz), nur Großgeräte werden mit Anschluss an die Zapfwelle von Traktoren angetrieben. Für den Astdurchmesser gibt es prinzipiell keine Begrenzung, je dicker das Schnittgut ist, desto kräftiger müssen die Motoren sein. Kleingartenhäcksler sind eher für den Bereich bis 4,5 cm Aststärke ausgelegt, falls im Kleingartenbereich überhaupt stärkere Äste anfallen, so werden sie häufig zu Brennholz zersägt.

Für den professionellen Einsatz gibt es den Buschhacker; Geräte, die meist mit Einzugswalzen, die das eingefüllte Schnittgut selbsttätig einziehen, und mit Notabschaltebügeln ausgerüstet sind. Häcksler mit stärkeren Antrieben verfügen meist über einen Hochauswurf, bei dem das Häckselgut in hohem Bogen weggeschleudert wird (um es damit auf Traktoranhänger aufzuladen ), bei Häcksler für den Hausgarten (in dem eher auf „Sauberkeit“ geachtet wird) fällt das Häckselgut meist nach unten oder in einen Behälter. Bei Behältern aus durchscheinendem Material kann beurteilt werden, ob der Behälter voll ist. Ein Rückstau des Häckselgutes kann Verstopfungen bewirken.

In den Einfülltrichter gesteckte Äste können mitunter – wenn sie von den rotierenden Messern erfasst werden – peitschenartig ausschlagen, darum empfehlen die Hersteller meist das Tragen von Schutzhandschuhen und Schutzbrillen bei der Häckselarbeit. Sonstige Probleme entstehen durch nicht abgerollte Kabelrollen (mehr darüber dort) und durch zu geringe Leitungsquerschnitte (Lei(s)tungsverluste).

Verstopfungen oder Blockaden werden meist entweder durch Umschaltung der Drehrichtung (mittels Schalter oder bei Kraftstrom mittels Phasenwender) oder umständlicher (entsprechen der Bedienungsanleitung des Geräts) durch Öffnen des Gehäuses entfernt (dabei wird bei einem Druckschalter der Stromkreis unterbrochen und ein unbeabsichtigtes Einschalten des Häckslers unterbunden). Besonders holzarme und feuchte Abfälle (Rasensoden, grüne Pflanzenstängel von krautigen Pflanzen, Grasreste, etc.) können leicht Verstopfungen der Auswurföffnung verursachen.

Gartenhäcksler „der zweiten Generation“ weisen einen so hohen Einfüllstutzen mit aufgesetztem Trichter auf, sodass ein Nachstopfen nicht zu Kontakt der Hände mit den Messern führen kann, bei Häckslern mit Selbsteinzug ist die Zuführöffnung auf die maximale Aststärke abgestimmt und Nachstopfstößel werden mitgeliefert, wodurch ein Eingriff verhindert wird. Moderne professionelle Großhäcksler mit Selbsteinzug weisen Notabschaltebügel auf, die den Antrieb abschalten und das Schneidwerk blockieren, sobald Druck auf den Trichterrand ausgeübt wird. Die Gefahren, die es bei Modellen mit Selbsteinzug zu verhindern gilt, bestehen meist darin, dass sich sperrige Äste, Dornen oder Stacheln an Arbeitshandschuhen oder Kleidungsstücken verhaken können und dann überraschenden schnellen Zug in Richtung Schneidwerk ausüben.

Für den Kleingarteneinsatz kommen folgende Zerkleinerungstechnologien zum Einsatz:

  • Gartenhäcksler mit Messerschneidwerk auf einer tellerförmigen Messerscheibe, dies ist die älteste Technologie. Eine mit Messern besetzte Schwungscheibe schneidet das zu hackende Material in kleine Stücke, ein zusätzlicher mittig angebrachter Messerkranz (ähnlich wie bei einem Standmixer) hackt dünne Zweige, Laub und Stängel kleiner. Geräte mit metallenem Einfülltrichter sind in der Regel sehr laut, zur Arbeit wird von den Herstellern Gehörschutz empfohlen. Meist müssen sperrige Abfälle zeit- und kräfteraubend nachgestopft werden. Wird viel getrocknetes Altholz oder Hartholz geschreddert, können die Messer schnell stumpf werden. Manche Modelle haben Wendemesser, die ummontiert werden können.
  • Eine Verbesserung dieser Technologie stellen Häcksler mit kegel­förmiger Schwungscheibe dar (mit sogenanntem „Kegelkopfschneidwerk“) oder wenn die Schwungscheibe schräg gestellt ist. Dadurch wird das Häckselgut selbsttätig eingezogen, sofern es in Kontakt mit ausreichend scharfen Messerscheiben ist.
  • Gartenhäcksler mit Walzenschneidwerk ziehen die Abfälle selbständig ein und sie sind bedeutend leiser als Häcksler mit Messerschneidwerk, das Schnittgut wird meist zusätzlich gequetscht und fasert dadurch zusätzlich auf. Sie arbeiten zwar langsamer als andere Typen, aber während des Selbsteinzugs können bereits weitere Abfälle aufgeklaubt und dem Häcksler zugeführt werden, es wird weniger Zeit zum Nachstopfen benötigt. Besonders massige Abfälle (dichtbelaubte dünne Zweige, dichtbenadelte Zweige) und zarte Stängel von Grünabfällen können von den Walzen schlecht durch die schmalen Einzugsöffnungen nachgezogen werden, die (im Querschnitt sternförmigen) Walzenzahnräder schneiden dann Teile ab ohne sie weiterzuziehen, der Kontakt zu den Zähnen geht verloren, der Selbsteinzug funktioniert nicht mehr und dies führt zu Verstopfungen. Die Schneiden der Walzen schärfen sich selbsttätig nach, indem sie an einer metallenen Gegendruckplatte schleifen.
  • Gartenhäcksler für den halbprofessionellen Einsatz (zum gelegentlichen Häckseln von viel sperrigem Baum- und Strauchschnitt) weisen einen Selbsteinzug (durch eine Walze) und ein Hammerschneidwerk nach Art einer Hammermühle auf. Dabei wird das Schnittgut im Einfülltrichter von beweglich gelagerten Messern erfasst, eher faserig zerhackt und zerschlagen. Da die beweglichen Messer Steine durchbugsieren, sind sie nicht so anfällig für Beschädigungen, allerdings verfügen die meisten Modelle über ein Sieb und das Hackgut verlässt den Häcksler erst, wenn es eine entsprechende Größe hat.
  • Neuartig am Markt sind Gartenhäcksler „mit Axtprinzip“. Der Hackvorgang wird durch Hackmesser auf einer waagrechten Welle und stabile Gegenmesser bewerkstelligt. Der Häcksler hat (ähnlich wie eine Waschmaschine) ein abnehmbares Sichtfenster für die Häckselkammer, das Gehäuse ist aus kompaktem Kunststoff und darum der Häckselvorgang leise. Die selbsteinziehenden Modelle sind eher für große Durchsatzmengen mit nur kleinerem Astdurchmesser (bis 35 mm) geeignet und ergeben eher grobstückig-faseriges Hackgut.[1]
  • Gartenhäcksler mit Wendelschneidwerk (auch „Schneckenhacker“ genannt) sind zwar auch im Einzelhandel vertreten, führen aber ein Nischendasein. Sie sind genauso langsam, kraftvoll und leise wie jene mit Walzenschneidwerk und verfügen über einen außergewöhnlich guten Selbsteinzug, sind aber anfällig für Beschädigungen (etwa durch Steine oder zu dicke Aste). Ähnlich wie die spiralförmige Einzugswelle eines Fleischwolfs aufgebaut, schrauben sich spiralförmig auf einer konischen Welle angebrachte Messer in das Schnittgut hinein, das System ist selbsteinziehend, wird aber bei Gartenhäckslern eher nur für geringe Aststärken gebaut. Das Wirkprinzip hat seine Vorteile bei der Herstellung von Holzhackschnitzeln für Feuerungszwecke. Das fertige Hackgut hat einheitliche Korngrößen mit wenig Feinanteilen, der entstehende Haufen weist dadurch eher Hohlräume auf, die die nachträgliche Trocknung erleichtern.[2]

Üblicherweise produzieren Walzenhäcksler eher grobes aufgebrochenes Hackgut, das meist kompostiert wird (d. h. als Strukturmaterial bei der Kompostbereitung dient und dabei die Belüftung und aerobe Abbauprozesse unterstützt) oder als Mulch für Pflanzungen verwendet wird, die am Standort bleiben (Zierpflanzen). Scheiben-, Kegel- oder Hammerhäckslern zerschneiden eher in kleinere Stücke und das Hackgut wird daher als Mulch für Wechselkulturen (Gemüse) bevorzugt (weil bei der Ernte Vermischungen mit dem Humus unvermeidbar sind).

Fertiges Häckselgut aus grünem Holz oder den Niederschlägen ausgesetzte Haufen, aber auch daraus hergestellte Mulchbeläge beginnen relativ bald zu schimmeln, was eine Gefahr für Sporen-Allergiker und hinsichtlich Aspergillose sein kann, aber normaler Teil der Zersetzung in der Natur ist (und die Schimmelpilze sind wiederum Nahrung für andere Lebewesen und dadurch werden die in Holz gespeicherten Pflanzennährstoffe wieder in den Kreislauf der Natur eingebracht). Darum wird das fertige Häckselgut üblicherweise rasch seinem Verwendungszweck (Mulch, Kompostierung) zugeführt und werden die Haufen nicht zu lange liegen gelassen oder der Mulch auf den Beeten nicht aufgewühlt.

Die geringe Lautstärke von langsam laufenden Walzenhäckslern, Wendelhäckslern und Häckslern mit lärmgedämmten Kunststoffgehäusen ermöglicht das Häckseln von Gartenabfällen auch ohne Gehörschutz, zu Ruhezeiten und an Sonntagen und kann den Frieden mit zuhörenden Nachbarn bewahren.

Strohschneider bei einer Vorführung im Freilichtmuseum Roscheider Hof durch die Gruppe „Irreler Bauerntradition“

Häcksler in der traditionellen Landwirtschaft[Bearbeiten]

In der traditionellen Landwirtschaft wurden viele Geräte zum Zerkleinern von Feldfrüchten verwendet. Rüben wurden zerkleinert und als Viehfutter verwendet. Zerkleinertes Stroh wurde den Rüben beigemischt, um diese für das Vieh besser verträglich zu machen. Daneben wurde zerkleinertes Stroh auch als Einstreu benutzt. Das Video zeigt die Arbeitsweise und den Einsatz eines Strohschneiders.

Schredder in der industriellen Massentierhaltung[Bearbeiten]

In der industriellen Legehennenproduktion werden Schredder im Produktionsprozess eingesetzt. Die gemäß ihrem Geschlecht ausgesonderten Hahnenküken fallen vom Fließband in einen Trichter, um von darunter liegenden schnell rotierenden Messern getötet zu werden, per Gesetz ist bei diesem Verfahren eine Leistung des Schredders vorgeschrieben, die eine „sofortige“ Tötung garantiert.[3] Die entsprechenden Maschinen werden als „Homogenisator“ bezeichnet. Der entstehende Brei wird zu Tierfutter verarbeitet.

In Tierkörper-Beseitigungsanlagen werden auch größere Tierkadaver geschreddert, etwa um diese leichter zu verbrennen (Deponierung) oder auch weiterzuverarbeiten zu können, beispielsweise zu Futtermittel (Tiermehl). Diese Praxis hat die Ausbreitung der Rinderseuche BSE in den 1990er Jahren massiv gefördert.

Küchenabfluss[Bearbeiten]

Hauptartikel: Küchenabfallzerkleinerer

Fäkalienpumpen mit Schneidwerk[Bearbeiten]

Manche Fäkalienpumpen sind mit einem Schneidwerk ausgerüstet, um in ein WC eingebrachte Abfälle (beispielsweise Damenbinden oder Kondome), die die Kreiselpumpen oder die Leitungen verstopfen könnten, vor dem Pumpen zu zerhacken.

Aktenvernichtung[Bearbeiten]

Schredder zur Aktenvernichtung kommen meist im Büroumfeld zum Einsatz, im Speziellen in Bereichen, die mit sensiblen Daten auf Papierbasis zu tun haben. Ein Schredder zur Aktenvernichtung arbeitet regelmäßig nach folgenden Schemata: Entweder wird das eingeführte Papier längs zur Einlegerichtung in feine Streifen geschnitten, oder die eingeführten Dokumente werden längs und quer geschnitten (Cross-Cut), wobei je nach Abstand der Messer sehr kleine Fragmente entstehen können, die praktisch nicht mehr zusammenzusetzen sind. Im Umfeld professioneller Aktenvernichter kommen jedoch auch große Schredderanlagen zum Einsatz, in die gefüllte Aktenordner gegeben werden können, die dann durch ein starkes, mechanisches Mahlwerk vernichtet werden. Dieses Vorgehen hat allerdings den Nachteil, dass das zerkleinerte Papier mit Metall und Plastik verunreinigt ist und somit schwieriger zu recyceln ist.

Datenvernichtung[Bearbeiten]

Schreddern ist auch eine in der elektronischen Datenverarbeitung (EDV) inzwischen gängige Bezeichnung für die Datenvernichtung. Hierzu werden spezielle Computerprogramme – sogenannte Eraser – eingesetzt, die nach definierten Vorgaben Dateien von Datenträgern unwiederbringlich löschen. Dies kann durch das mehrfache Überschreiben einer Datei erfolgen.

Daneben werden auch mechanische Schredder eingesetzt um ausgemusterte beschriebene Datenträger (CD-ROM, DVD, Magnetbänder, Disketten, Festplatten, etc.) mitsamt Inhalt zu vernichten und danach sortenrein zu recyclen.

Siehe auch[Bearbeiten]

Weblinks[Bearbeiten]

 Commons: Schredder – Album mit Bildern, Videos und Audiodateien
 Wiktionary: Schredder – Bedeutungserklärungen, Wortherkunft, Synonyme, Übersetzungen

Einzelnachweise[Bearbeiten]

  1. Eliet Neo-Häcksler(pdf-Datei; 2,7 MB)
  2. Details zum Schneckenhacker bei uni-goettingen.de
  3. TierSchlV - Verordnung zum Schutz von Tieren im Zusammenhang mit der Schlachtung oder Tötung (Version vom 21. Februar 2011 im Internet Archive)